W świecie produkcji wyrobów medycznych doświadczenie użytkownika jest najważniejsze. Urządzenie musi być nie tylko skuteczne klinicznie, ale także ergonomiczne, intuicyjne i wygodne. To właśnie w tym miejscu wyróżnia się overmolding – proces formowania miękkiego elastomeru termoplastycznego (TPE) na sztywnym podłożu z tworzywa sztucznego.
Od chwytu chirurga na złożonym narzędziu chirurgicznym po pewne trzymanie przez pacjenta wstrzykiwacza do samodzielnego wstrzykiwania, overmolding zwiększa funkcjonalność i wygodę. Jeśli jednak Twój produkt zostanie sklasyfikowany jako „klasy medycznej”, stawka jest nieskończenie wyższa. Proces przechodzi od prostej techniki produkcyjnej do operacji krytycznej, w której zbiegają się inżynieria materiałowa, inżynieria precyzyjna i rygorystyczna kontrola jakości.
Sukces w formowaniu na poziomie medycznym zależy od kontrolowania tych kluczowych kluczowych punktów.
W ten sposób udoskonaliłeś proces formowania wtryskowego, a Twoje części wychodzą z formy z precyzją. Ale czegoś brakuje. Być może dana część nie jest atrakcyjna wizualnie, wydaje się tania w dotyku lub potrzebuje logo marki. Tutaj wkracza sztuka i nauka wykańczania powierzchni z tworzyw sztucznych.
Wykańczanie powierzchni przekształca podstawową część z tworzywa sztucznego w produkt wysokiej jakości. Może poprawić estetykę, poprawić wrażenia dotykowe, dodać funkcjonalność, np. odporność na zużycie, i znacznie zwiększyć postrzeganą wartość produktu.
W świecie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych idealna część rzadko powstaje od pierwszego strzału. Droga od świeżo obrobionej formy do wysokiej jakości, produkowanego masowo komponentu często obejmuje kluczową fazę: modyfikację formy lub „przeróbkę formy”.
Pomyśl o nowej formie jak o wstępnym szkicu. Modyfikacja formy to proces edycji — udoskonalanie, poprawianie i optymalizacja, aż ostateczny „rękopis” będzie bezbłędny. To nie jest oznaka porażki; to standardowy i niezbędny krok w precyzyjnej produkcji.
Co zatem skłania do modyfikacji formy i jakie są faktycznie stosowane metody? Rozbijmy to.
Overmolding to fantastyczny proces produkcyjny, który łączy sztywne podłoże (zwykle plastikowe) z miękkim, elastycznym elastomerem termoplastycznym (TPE) w celu utworzenia pojedynczej, wielomateriałowej części. Rezultaty są wszędzie — od wygodnego, poręcznego uchwytu szczoteczki do zębów po trwałe, uszczelnione przyciski na pilocie.
Jednakże osiągnięcie idealnego połączenia pomiędzy dwoma bardzo różnymi materiałami to nie lada wyczyn. Proces ten jest obarczony potencjalnymi pułapkami, które mogą prowadzić do awarii części, wad estetycznych i problemów produkcyjnych.
W tym poście na blogu omówimy najczęstsze problemy związane z obtryskiem i przedstawimy praktyczne wskazówki, jak je rozwiązać.
Czy kiedykolwiek trzymałeś wysokiej jakości narzędzie z wygodnym, przyczepnym uchwytem i zastanawiałeś się, w jaki sposób miękka guma idealnie łączy się z twardym plastikiem pod spodem? A może oglądałeś złożoną figurkę zabawkową i zastanawiałeś się, w jaki sposób boczny otwór został tak ładnie uformowany?
Elementy te nie są później obrabiane ani klejone. Powstają w wyniku genialnej inżynierii wewnątrz samej formy wtryskowej. Dzisiaj zagłębiamy się w dwie zaawansowane techniki, które umożliwiają tę złożoność: suwaki i formowanie wielomateriałowe (2K i obtrysk).
Jeśli kiedykolwiek zastanawiałeś się, w jaki sposób plastikowe części o skomplikowanych kształtach – takie jak karoseria samochodzika z nadkolami lub obudowa telefonu z bocznymi przyciskami – są czysto wyrzucane z formy, natknąłeś się na jeden z najsprytniejszych mechanizmów produkcyjnych: suwak (często określany jako „Xingwei” w niektórych chińskich centrach produkcyjnych).
Mówiąc najprościej, suwak jest elementem formy wtryskowej, który porusza się na boki, aby uwolnić część z tworzywa sztucznego. Jest to rozwiązanie jednego z największych wyzwań w formowaniu: podcięć.
