Jeśli chodzi o formowanie wtryskowe, rozmiar zmienia wszystko. Zasady projektowania, które doskonale sprawdzają się w przypadku małych części konsumenckich, często zawodzą w spektakularny sposób, gdy skaluje się je do dużych elementów konstrukcyjnych, takich jak zderzaki samochodowe, obudowy telewizorów lub palety przemysłowe.
Na czym zatem polega zasadnicza zmiana? W przypadku małych części priorytetem jest wytrzymałość. W przypadku dużych części najważniejsza jest sztywność – odporność na odkształcenia sprężyste. Forma nie może zginać się ani uginać pod wpływem ogromnych sił docisku, w przeciwnym razie utracisz dokładność wymiarową i radykalnie skrócisz żywotność formy.
Ale zaprojektowanie formy to tylko połowa sukcesu. W przypadku wielu dużych części nawet najlepszy tradycyjny proces formowania boryka się z wypaczeniami, zapadnięciami i nadmierną wagą. Tutaj właśnie wchodzi w grę formowanie wtryskowe wspomagane gazem (GAIM).
Omówmy najważniejsze kwestie związane z produkcją dużych części formowanych wtryskowo, zagłębiając się w technologię wspomagania gazowego.
W przypadku formowania wtryskowego tworzyw sztucznych domyślnym wyborem w przypadku większości cienkich, prostych części jest konwencjonalne formowanie pełne. Jednak w przypadku grubych, nieporęcznych lub długich elementów konstrukcyjnych klejenie standardowych form często prowadzi do zapadnięć, wypaczeń, długich czasów cykli i marnowania materiału. W tym przypadku formowanie wtryskowe wspomagane gazem (GAIM) wyróżnia się jako doskonała alternatywa.
Wielu producentów zastanawia się: czy naprawdę potrzebuję form wspomaganych gazem, czy też formy konwencjonalne mogą działać? Na tym blogu omówiono podstawowe różnice, kluczowe zalety i praktyczną listę kontrolną, dzięki której można ocenić, czy dana część z tworzywa sztucznego idealnie pasuje do GAIM.
W wielu projektach inżynierowie po raz pierwszy spotykają się ze słowem „życie” o wiele za późno.
Nie podczas przeglądów koncepcji.
Nie podczas projektowania konstrukcyjnego.
Nie podczas wyboru materiału.
Nie przed otwarciem formy.
Pojawia się w przypadkach testowych. W specyfikacjach. W instrukcji obsługi, blisko finalizacji.
Wprowadzenie: Dlaczego LSR ma znaczenie w produkcji wyrobów medycznych W szybko rozwijającym się środowisku produkcji wyrobów medycznych, płynna guma silikonowa (LSR) ugruntowała swoją pozycję jako materiał wybierany do zastosowań krytycznych. Od urządzeń wszczepialnych po precyzyjne elementy uszczelniające, LSR oferuje wyjątkowe rozwiązania
READ MORE
