Przegląd produktu
Jest to precyzyjna forma wtryskowa o wymiarach 1 × 1, zaprojektowana na zamówienie do produkcji wysokiej jakości komponentów powłoki medycznej przy użyciu materiału TPU 90A. Zaprojektowana z systemem dużych prowadnic bocznych, forma wykorzystuje wstępnie utwardzaną stal formierską 738H zarówno do wykonania gniazda, jak i rdzenia, z polerowaną powierzchnią wnęki i rdzeniem z teksturą VDI-24. Forma ta, zoptymalizowana pod kątem elastyczności TPU i wymagań higienicznych klasy medycznej, zapewnia spójną, pozbawioną wad produkcję trwałych, biokompatybilnych obudów medycznych.
Dane techniczne formy
| Specyfikacja | parametrów |
| Konfiguracja formy | Konstrukcja jednokomorowa 1×1 |
| System biegaczy | Duży wtrysk boczny zapewnia zrównoważone i stabilne pod ciśnieniem napełnianie |
| Materiał do formowania | TPU 90A (termoplastyczny poliuretan, twardość Shore'a 90A) |
| Stal wnękowa | Stal formierska 738H, wstępnie utwardzana, polerowana na wysoki połysk |
| Stal rdzeniowa | Stal formierska 738H, wstępnie utwardzana, wykończona standardową teksturą VDI-24 |
| Twardość | HRC 32–36 (standardowy stan wstępnie hartowany 738H) |
| Aplikacja | Elementy obudowy/obudowy medycznej wymagające elastyczności, trwałości i higieny |
Kluczowe zalety projektu i wydajności
1. Konstrukcja jednokomorowa 1×1 dla precyzyjnych części medycznych
Konfiguracja wnęki 1×1 eliminuje nierównowagę przepływu, zapewniając równomierny rozkład materiału i dokładność wymiarową w przypadku złożonych geometrii osłony medycznej. Taka konfiguracja umożliwia ścisłą kontrolę procesu, co ma kluczowe znaczenie w przypadku części wymagających spójnego dopasowania, funkcjonalności i zgodności ze standardami medycznymi.
2. Duży system prowadnic bocznych zapewniający kompatybilność z TPU
TPU 90A to elastyczny materiał o dużej lepkości, który charakteryzuje się dużymi, nieograniczonymi ścieżkami przepływu:
Wysoka wydajność przepływu: Duża boczna zastawka zmniejsza naprężenia ścinające, zapobiegając degradacji materiału lub powstawaniu śladów przepływu typowych dla wąskich zastawek.
Stabilność ciśnienia: Zapewnia całkowite wypełnienie skomplikowanych elementów skorupy, nawet w grubszych lub żebrowanych sekcjach.
Skrócony czas cyklu: Zrównoważony przepływ minimalizuje wymagania dotyczące ciśnienia docisku, przyspieszając produkcję bez utraty jakości.
3. Stal do form 738H: trwałość i stabilność w produkcji medycznej
738H to wysokiej jakości, wstępnie hartowana stal formierska, idealna do zastosowań medycznych i konsumenckich na dużą skalę:
Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie: Odporność na zmęczenie i ścieranie w wyniku powtarzalnych cykli wtrysku TPU, wydłużając żywotność formy.
Doskonała polerowalność: Ubytek może uzyskać lustrzane wykończenie, które ma kluczowe znaczenie dla gładkich, łatwych do czyszczenia powierzchni osłon medycznych.
Jednolita twardość: HRC 32–36 zapewnia stałą stabilność wymiarową, zapobiegając wypaczeniu lub deformacji podczas produkcji.
4. Podwójne wykończenie powierzchni: polerowana wnęka + rdzeń VDI-24
To podwójne wykończenie równoważy higienę, estetykę i funkcjonalność:
Polerowana wnęka: zapewnia gładką, błyszczącą powierzchnię zewnętrzną skorupy medycznej, zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia i upraszczając procesy czyszczenia/sterylizacji.
Teksturowany rdzeń VDI-24: Dodaje kontrolowaną, delikatną teksturę do powierzchni wewnętrznych, zmniejszając tarcie wyrzutowe, zapobiegając sklejaniu się i ukrywając drobne niedoskonałości formowania.
5. Optymalizacja materiału TPU 90A do zastosowań medycznych
TPU 90A zapewnia doskonałą elastyczność, odporność na uderzenia i biokompatybilność — idealnie nadaje się do elementów osłon medycznych, takich jak obudowy instrumentów, uchwyty urządzeń lub obudowy ochronne. Forma jest zoptymalizowana pod kątem wyjątkowych właściwości TPU:
Zapobiega zapadnięciom i wypaczeniu typowym dla elastycznych polimerów.
Utrzymuje stałą grubość ścianki, zapewniając integralność strukturalną.
Minimalizuje naprężenia szczątkowe, aby zachować elastyczność i trwałość materiału.
Zastosowanie i zapewnienie jakości
Forma ta została zaprojektowana specjalnie do produkcji plastikowych osłon klasy medycznej, gdzie higiena, precyzja i niezawodność nie podlegają negocjacjom. Połączenie stali 738H, zoptymalizowanej konstrukcji bocznej bramy i podwójnego wykończenia powierzchni zapewnia:
Zgodność z medycznymi standardami produkcji (kontrola procesu gotowa do normy ISO 13485).
Stała jakość części, nawet w przypadku produkcji wielkoseryjnej.
Niskie wymagania konserwacyjne dzięki odporności stali na korozję i trwałej obróbce powierzchni.
Wniosek
Forma wtryskowa TPU 90A z dużą boczną bramką 1×1 to wysokowydajne rozwiązanie do produkcji najwyższej jakości komponentów powłok medycznych. Dzięki konstrukcji ze stali 738H, wykończeniom rdzenia z polerowaną wnęką/VDI-24 i optymalizacji przepływu specyficznej dla TPU, zapewnia precyzję, trwałość i zgodność z wymogami higieny wymaganymi w przypadku tworzyw sztucznych klasy medycznej.
