1. Przegląd produktu
Nasza fabryka specjalizuje się w opracowywaniu form wtryskowych dostosowanych do indywidualnych potrzeb i usługach formowania niestandardowych pokryw zaworów TPU90. Ten element pokrywy zaworu jest formowany wtryskowo z surowca TPU Shore 90A w połączeniu z precyzyjnie dostosowaną formą wtryskową wykonaną ze stali nierdzewnej S136 o twardości HRC48-52. Forma wtryskowa przyjmuje układ szesnastu wnęk 1×16, wytwarzając 16 sztuk pokryw zaworów na pojedynczy wtrysk, aby zmaksymalizować wydajność produkcji. Powierzchnia wnęki formy podlega obróbce EDM ze standardowym lustrzanym wykończeniem VDI20, wyposażona w profesjonalną konstrukcję ukrytej bramy podwodnej oraz zarezerwowany projekt pozycjonowania zespołu zaworu wewnątrz części z tworzywa sztucznego. Zapewniamy kompleksowe rozwiązanie obejmujące projektowanie form wtryskowych, obróbkę stali, próby form i formowanie wtryskowe masowych produktów TPU. Wszystkie gotowe formy wtryskowe przechodzą ścisłą kontrolę wymiarową i powierzchniową przed wysyłką, aby zapewnić długoterminową stabilną produkcję masową.
2. Tabela specyfikacji technicznych
| Pozycja | Szczegółowy parametr |
| Produkt końcowy | Część plastikowa pokrywy zaworu o twardości TPU90 |
| Materiał do formowania | Shore 90A Termoplastyczny poliuretan (TPU90) |
| Wnęka formy wtryskowej | Konstrukcja z wieloma wnękami 1*16 |
| Rdzeń formy/stal wnękowa | Wstępnie hartowana stal nierdzewna S136 |
| Twardość formy | HRC 48~52 |
| Obróbka powierzchni ubytku | Obróbka EDM + standardowe wykończenie lustrzane VDI20 |
| System bramkowy | Ukryta brama tunelowa łodzi podwodnej |
| Cecha strukturalna | Wstępnie uformowana struktura wewnętrzna do montażu zaworu |
| Tryb serwisowy | Niestandardowa forma wtryskowa OEM/ODM + formowanie |
3. Podstawowe zalety produktu i formy
3.1 Forma wtryskowa Premium S136 HRC48-52
Stal nierdzewna S136 charakteryzuje się doskonałą odpornością na rdzę, korozję i zużycie przy twardości HRC48-52, idealnie nadaje się do długotrwałego formowania TPU, które podczas wtryskiwania generuje lekko korozyjne substancje lotne. Wykończenie lustrzane EDM VDI20 zapewnia wyjątkowo gładką powierzchnię części bez dodatkowego polerowania, skutecznie redukując zarysowania, pęcherzyki i defekty skurczu na pokrywie zaworu TPU.
3.2 Wydajny układ 1×16 o dużej pojemności
Szesnaście niezależnych gniazd w jednym zestawie form wtryskowych, 16 gotowych pokryw zaworów na cykl formowania, drastycznie skraca pojedynczy cykl produkcyjny i obniża jednostkowe koszty produkcji w przypadku zamówień wielkoseryjnych, idealne do zautomatyzowanej produkcji masowej.
3.3 Projekt ukrytej bramy łodzi podwodnej
Brama tunelu podwodnego automatycznie oddziela się od gotowej części podczas wyrzucania, bez widocznych pozostałości bramy na zewnętrznej powierzchni pokrywy zaworu; wyeliminuj procedurę ręcznego przycinania bramy, aby zaoszczędzić koszty pracy po procesie, znacznie popraw spójność wyglądu produktu.
3.4 Korzyści funkcjonalne materiału TPU90
Shore90 TPU charakteryzuje się wyjątkową elastycznością, odpornością na ścieranie i szczelnością, dzięki czemu pokrywa zaworu ma dobre działanie buforowe i niezawodne działanie uszczelniające po zamontowaniu rdzenia zaworu, szeroko stosowanego w zespołach zaworów pneumatycznych i hydraulicznych.
3.5 Dostępna pełna personalizacja
Projektujemy cały zestaw form wtryskowych według rysunków 2D/3D klientów lub rzeczywistych próbek, regulowany wymiar pokrywy zaworów, strukturę wewnętrznego rowka zaworu i układ wnęki w oparciu o indywidualne wymagania projektu.
4. Obszary zastosowań pokrywy zaworów TPU90
Zaślepka zaworu urządzenia automatyki pneumatycznej
Mała obudowa uszczelniająca hydraulicznego zaworu sterującego
Pompa powietrza i zawór sprężarki do urządzeń gospodarstwa domowego
Medyczna miniaturowa osłona zabezpieczająca zawór
5. Niestandardowy proces obsługi form i formowania
Klient przesyła rysunek/próbkę produktu →2. Analiza wykonalności DFM i projekt konstrukcyjny formy wtryskowej →3. Obróbka zgrubna CNC + precyzyjna obróbka EDM dla wnęki S136, obróbka lustrzana VDI20 →4. Produkcja systemu bram podwodnych i konstrukcji położenia zaworów + montaż formy →5. Próbny wtrysk TPU90 i potwierdzenie próbki →6. Produkcja masowa po zatwierdzeniu próbki klienta
Sekcja często zadawanych pytań
P1: Jaka jest oczekiwana żywotność formy wtryskowej S136 VDI20?
Odp.: Przy regularnej konserwacji forma wtryskowa S136 HRC48-52 może uzyskać ponad 650 000 stabilnych wtrysków do ciągłej produkcji pokryw zaworów TPU90.
P2: Czy możesz zmodyfikować istniejącą formę wtryskową, jeśli klient zaktualizuje projekt pokrywy zaworu?
Odp.: Nasz wewnętrzny warsztat zajmujący się formami zapewnia profesjonalną usługę przeglądu form w celu dostosowania wewnętrznej konstrukcji zaworu, wymiaru zewnętrznego i grubości ścianki zgodnie z zaktualizowanymi rysunkami technicznymi.
P3: Czy przed formowaniem masowym dostępna jest próbka przedprodukcyjna?
Odp.: Tak, po ukończeniu formy można zamówić bezpłatne próbki próbne w celu sprawdzenia jakości i wymiarów przed formalnym zamówieniem masowym.
P4: Czy ta forma wtryskowa 1*16 może dostosować materiały TPU o różnej twardości?
Odp.: Po dostrojeniu parametrów wtrysku i niewielkiej optymalizacji bramki, według naszej oceny technicznej, ta sama forma może wytwarzać TPU w zakresie od 80A do 95A w skali Shore'a.
