Przegląd produktu
Ta niestandardowa forma wtryskowa elementów z tworzyw sztucznych jest profesjonalnie dostosowana do masowej produkcji ogólnych części konstrukcyjnych z tworzyw sztucznych PP, przyjmując dojrzały układ wnęki 1 × 2, dwa gotowe elementy z tworzywa sztucznego na pojedynczy wtrysk formujący, aby zrównoważyć wydajność produkcji i koszt formy. Wyposażona w dużą strukturę podawania wlewu, forma wtryskowa skutecznie rozwiązuje problemy związane z wysokim skurczem i szybkim chłodzeniem PP, zapewniając stabilne podawanie stopu i wystarczające ciśnienie upakowania dla stałych wymiarów części.
Rdzeń i wnęka formy wtryskowej są wykonane z wstępnie utwardzanej stali formierskiej premium 2083, poddanej obróbce cieplnej do twardości HRC 46–48, charakteryzującej się doskonałym polerowaniem, właściwościami antykorozyjnymi i jednolitą zdolnością do formowania tekstury. Wewnętrzna wnęka formy jest wykończona standardowym ziarnem formy VDI24, zapewniającym spójną, drobną matową powierzchnię na częściach wykończonych PP, aby pokryć niewielkie linie płynięcia i poprawić wygląd produktu. Wszystkie procesy obróbki podlegają surowym, niestandardowym wymaganiom dotyczącym różnych kształtów elementów z tworzyw sztucznych, szeroko stosowanych w codziennym użytku, obudowach elektronicznych i akcesoriach gospodarstwa domowego z PP.
Specyfikacje formy rdzeniowej
| Parametr | pozycji |
| Układ wnęki | 1×2 Jama (2 szt. na cykl wtrysku) |
| Odpowiedni surowiec | PP (dostępny polipropylen, homo/kopolimer) |
| Typ wlewu | Wlew zimny o dużej średnicy |
| Rdzeń formy/stal wnękowa | 2083 Wstępnie hartowana stal nierdzewna na formy |
| Twardość obróbki cieplnej | HRC46–48 |
| Obróbka powierzchni ubytku | Standardowa tekstura formy VDI24 |
| Produkt końcowy | Wykonane na zamówienie, różnorodne elementy z tworzyw sztucznych |
| Tryb produkcyjny | Automatyczny ciągły wtrysk wsadowy |
Kluczowe zalety formy
1. Ekonomiczna konstrukcja z podwójną komorą 1×2
Dwie identyczne wnęki z symetrycznym układem prowadnic zapewniają zsynchronizowane wypełnienie stopionym PP, jednakową wagę i dokładność wymiarową formowanych elementów z tworzyw sztucznych. Ten układ idealnie pasuje do produkcji średnioseryjnej, kontrolując inwestycje w formy, jednocześnie zwiększając wydajność godzinową w porównaniu z formą jednogniazdową.
2. Duży wlew zoptymalizowany do formowania PP
PP charakteryzuje się dużą szybkością chłodzenia i znaczną szybkością skurczu; duży wlew rezerwuje nadmiar stopu do pakowania, skutecznie eliminując zapadnięcia, puste przestrzenie i niepełne wypełnienie grubościennych elementów PP, znacznie poprawiając przepustowość gotowego produktu.
3. Stal nierdzewna 2083 HRC46-48
Wstępnie hartowana stal 2083 ma nieodłączne właściwości antykorozyjne, zapobiegając rdzy wnękowej podczas długotrwałego formowania PP z surowcem o wysokiej zawartości wilgoci. Twardość HRC46–48 równoważy wykonalność obróbki i odporność na zużycie, stabilną retencję ziarna VDI24 po milionach cykli formowania.
4. Standardowe wykończenie formy VDI24
Drobnoziarniste VDI24 tworzy jednolitą matową powierzchnię na elementach z tworzywa sztucznego PP, ukrywa drobne ślady formowania, optymalizuje wyczucie dłoni i pozwala uniknąć jasnych zarysowań na gotowych częściach bez wtórnej obróbki powierzchni.
5. Pełna personalizacja komponentów z tworzyw sztucznych
Dopasowujemy zarys wnęki, grubość ścianki, położenie przewężki i strukturę wyrzutu ściśle według rysunków 2D klienta, plików 3D lub próbek fizycznych, aby spełnić spersonalizowane wymagania dotyczące opracowywania komponentów z tworzyw sztucznych.
Zakres zastosowania
Niestandardowe elementy z tworzyw sztucznych PP wytwarzane z tej formy wtryskowej są szeroko stosowane w wewnętrznych elementach wyposażenia gospodarstwa domowego, elektronicznych częściach izolacyjnych, codziennych akcesoriach z tworzyw sztucznych, małych plastikowych częściach wnętrz samochodowych i ogólnych mechanicznych wspornikach mocujących.
FAQ
P1: Jaka jest zaleta dużego wlewu do formowania wtryskowego PP?
A1: Duży wlew przechowuje dodatkowy stopiony materiał PP, zapewnia ciągłe ciśnienie pakowania, aby skompensować wysoki skurcz PP, skutecznie usuwa wgniecenia i wady otworów skurczowych na grubych elementach z tworzywa sztucznego.
P2: Dlaczego warto wybrać stal 2083 HRC46-48 do formy na komponenty PP?
A2: 2083 to wstępnie hartowana stal nierdzewna z naturalną odpornością na rdzę, odpowiednia dla surowca PP o dużej zawartości wilgoci; HRC46–48 zapewnia długoterminową integralność tekstury VDI24 i stabilną precyzję formy.
P3: Jaki efekt powierzchniowy powoduje VDI24 na częściach z tworzyw sztucznych PP?
A3: VDI24 wytwarza nawet drobną matową teksturę, pokrywa niewielkie linie przepływu podczas formowania PP, poprawia wygląd produktu i właściwości antypoślizgowe gotowych elementów z tworzyw sztucznych.
P4: Czy możemy zmienić numer wnęki z 1×2 na 1×1 lub 1×4?
A4: Tak, elastycznie zmieniamy układ wnęki w oparciu o miesięczną wielkość zamówienia: pojedyncza wnęka do prób prototypowych, konstrukcja z wieloma wnękami do masowej produkcji na dużą skalę.
P5: Czy ta forma obsługuje modyfikowany PP z wypełniaczem talkowym?
A5: Wersja standardowa działa z czystym PP; możemy poprawić twardość wnęki i obróbkę powierzchni, jeśli zastosujesz materiały PP wypełnione talkiem lub minerałami.
