Przegląd produktu
Ta precyzyjna forma wtryskowa została zaprojektowana specjalnie do produkcji plastikowych soczewek punktowych do lamp PC i UV, które są kluczowym elementem systemów oświetlenia zewnętrznego, samochodowego i przemysłowego. Forma ma praktyczny układ wnęki 1*2 i wykorzystuje system prowadnicy punktowej oraz rdzeń/wnękę polerowaną na lustro, aby zapewnić nieskazitelną jakość optyczną.
Zbudowana z myślą o długoterminowej stabilności forma jest zoptymalizowana pod kątem żywicy poliwęglanowej stabilizowanej promieniami UV, dzięki czemu gotowe soczewki zachowują wysoką przepuszczalność światła, odporność na uderzenia i dokładność wymiarową nawet w trudnych warunkach środowiskowych. Wypolerowane powierzchnie eliminują ślady zapływania, opadania i zamglenia, gwarantując stałą ostrość i klarowność światła. Idealna do małych i średnich serii produkcyjnych, ta forma zapewnia niezawodne, wysokiej jakości wyniki przy produkcji soczewek lamp punktowych.
Szczegółowe specyfikacje
| Szczegóły | specyfikacji |
| Aplikacja formy | Plastikowe soczewki reflektorów / Części soczewek do oświetlenia optycznego |
| Konfiguracja wnęki | Wnęka 1*2 (zrównoważona produkcja z dwiema wnękami) |
| Formowany materiał | PC + ochrona UV (poliwęglan stabilizowany promieniami UV) |
| Obróbka powierzchni formy | Rdzeń i wnęka: Polerowane na lustro (wykończenie optyczne) |
| System prowadnic i bramek | System prowadnicy Pin Point Gate (automatyczne ścinanie, minimalne oddziaływanie optyczne) |
| Oczekiwana długość życia formy | Ponad 800 000 cykli (w ramach standardowej produkcji i konserwacji) |
| Wydajność optyczna | Bez zamglenia, bez zniekształceń, jednolita przepuszczalność światła, precyzyjna geometria ogniskowa |
| Funkcje części | Odporna na promieniowanie UV i uderzenia, przezroczysta, odporna na warunki atmosferyczne soczewka lampy punktowej |
| Zastosowania | Reflektory zewnętrzne, pomocnicze lampy samochodowe, oprawy oświetlenia przemysłowego, oświetlenie krajobrazu |
| Czas realizacji produkcji | 35-45 dni roboczych |
| Kontrola jakości | 100% próba formy, kontrola wymiarowa i optyczna, weryfikacja przezroczystości |
| Orzecznictwo | Produkcja zgodna z normą ISO 9001 |
Podstawowe zalety
1. Polerowany na lustro rdzeń i wnęka: jakość optyczna
Rdzeń i wgłębienie poddawane są ultraprecyzyjnemu polerowaniu lustrzanemu w celu wyeliminowania nawet najmniejszych defektów powierzchni:
Zero zamglenia, maksymalna klarowność: Brak śladów zacieków, zapadnięć i zadrapań zakłócających transmisję światła, zapewniając stałą wydajność optyczną wszystkich soczewek.
Gładkie formowanie i łatwe rozformowywanie: Polerowane powierzchnie zmniejszają tarcie podczas wyjmowania z formy, zapobiegając uszkodzeniu delikatnej geometrii soczewki i zachowując krytyczne wykończenie optyczne.
Długoterminowa spójność: Wysokiej jakości polerowanie utrzymuje integralność powierzchni przez miliony cykli, unikając stopniowej degradacji, która mogłaby wpłynąć na klarowność soczewki.
2. System bramki punktowej: zachowanie integralności optycznej
Precyzyjny system prowadnic bramki pin-point jest dostosowany do produkcji soczewek optycznych:
Minimalny wpływ optyczny: Mały znacznik bramki jest umieszczony na powierzchni nieoptycznej, co pozwala uniknąć zakłóceń w transmisji światła lub ostrości.
Automatyczna, czysta separacja: Eliminuje potrzebę ręcznego przycinania, zmniejszając ryzyko zarysowania lub uszkodzenia wypolerowanej powierzchni soczewki.
Zrównoważony przepływ stopu: zapewnia równomierne wypełnienie obu wnęk, minimalizując wypaczenia, nierównomierne chłodzenie i naprężenia wewnętrzne, które mogą powodować zniekształcenia optyczne.
3. Zoptymalizowany dla żywicy stabilizowanej PC + UV
Forma została zaprojektowana tak, aby wytrzymać unikalne właściwości poliwęglanu odpornego na promieniowanie UV:
Kontrola skurczu i wypaczenia: Kompensuje charakterystykę skurczu komputera, zapewniając, że obiektyw zachowuje precyzyjną geometrię ogniskowej i dokładność wymiarową.
Zgodność z dodatkami UV: Temperatura formy i systemy chłodzenia są dostrojone tak, aby zapobiegać degradacji termicznej dodatków UV, zachowując odporność i przejrzystość soczewki na warunki atmosferyczne.
Utrzymanie uderzeń i przejrzystości: Zoptymalizowana wentylacja eliminuje uwięzione powietrze i ślady po oparzeniach, zapewniając przezroczyste, pozbawione skaz soczewki o doskonałej odporności na uderzenia.
4. Projekt wnęki 1*2: elastyczność i wydajność
Układ z dwiema wnękami zapewnia idealną równowagę przy produkcji soczewek do lamp punktowych:
Ekonomiczna produkcja: podwaja wydajność w porównaniu z formami jednogniazdowymi bez wysokich kosztów początkowych w przypadku projektów wielogniazdowych.
Stała jakość optyczna: Obie wnęki są precyzyjnie obrobione zgodnie z identycznymi specyfikacjami, dzięki czemu każdy obiektyw spełnia te same standardy transmisji światła i ostrości.
Elastyczna produkcja: Obsługuje zarówno testowanie prototypów, jak i produkcję na pełną skalę, co ułatwia walidację projektów soczewek przed przystąpieniem do masowej produkcji.
Zastosowania
Ta forma wytwarza wysokiej jakości soczewki punktowe PC + UV, odpowiednie do:
Zewnętrzne reflektory krajobrazowe i reflektory
Lampy pomocnicze samochodowe i oświetlenie terenowe
Oprawy oświetleniowe do urządzeń przemysłowych
Systemy oświetlenia morskiego i wodoodpornego
Zastosowania oświetlenia architektonicznego i akcentującego
Dlaczego warto wybrać nas jako bezpośredniego producenta form?
✅ Specjaliści od form optycznych: rozległe doświadczenie w projektowaniu i produkcji form do przezroczystych części optycznych z poliwęglanu, ze szczególnym uwzględnieniem precyzji i jakości powierzchni.
✅ Polerowanie i wiedza na temat powierzchni: wewnętrzne możliwości polerowania na poziomie optycznym, aby zapewnić nieskazitelne powierzchnie soczewek.
✅ Niestandardowe rozwiązania w zakresie geometrii optycznej: obsługa niestandardowych kształtów soczewek, ogniskowych i wzorców rozsyłu światła w celu dopasowania do wymagań projektu oświetlenia.
✅ Wewnętrzne próby form: kompleksowe testy z użyciem próbek w celu sprawdzenia przejrzystości optycznej, dokładności wymiarowej i zgodności żywicy UV przed masową produkcją.
✅ Długoterminowe wsparcie posprzedażne: Wskazówki techniczne dotyczące konserwacji formy, optymalizacji procesów i rozwiązywania problemów w celu zachowania jakości optycznej przez cały cykl życia formy.
FAQ
P1: Dlaczego polerowanie lustrzane ma kluczowe znaczenie w przypadku form soczewek lamp punktowych?
A1: Polerowanie lustrzane eliminuje defekty powierzchni, takie jak zadrapania, ślady zacieków i zamglenia, które w przeciwnym razie zakłócałyby transmisję światła, zmniejszały przejrzystość i powodowały nierównomierny rozkład światła w gotowej soczewce.
P2: Jakie są zalety bramki punktowej dla soczewek optycznych?
A2: Bramki punktowe pozostawiają minimalne ślady na powierzchni soczewki, zachowując jej integralność optyczną. Umożliwiają również automatyczne ścinanie bramki, zmniejszając ryzyko zarysowania lub uszkodzenia wypolerowanej soczewki podczas obróbki końcowej.
P3: Jak forma radzi sobie z żywicą PC stabilizowaną promieniami UV?
A3: Systemy kontroli temperatury i wentylacji formy są zoptymalizowane, aby zapobiegać degradacji termicznej dodatków UV, zapewniając, że soczewki zachowują z biegiem czasu swoją odporność na warunki atmosferyczne i przejrzystość.
P4: Czy formę można modyfikować w celu uzyskania różnych kształtów soczewek lub ogniskowych?
A4: Tak, oferujemy pełną personalizację, w tym dostosowanie geometrii wnęki, specyfikacji polerowania i rozmieszczenia bramki w celu dopasowania do konkretnych wymagań projektowych soczewki.
