| Ilość： | |
|---|---|
Yixun24010
Yixunmold
39269090
Narzędzia do soczewek optycznych Yixunmold:
Yixunmold to profesjonalna produkcja pleśni optycznej zlokalizowana w Chinach Dongguan. Yixunmold jest specjalizowany w obiektywach medycznych, światła pleców LED, optycznej pleśni i formowaniu obiektywu optycznego.
Yixunmold wykonuje formy w naszym magazynie. Mieliśmy precesyjną maszynę CNC, lustrzaną maszynę EDM, maszynę do powolnego wycięcia drutu do obróbki formy i części, która jest dobra dla wymiaru i powierzchni części.
Prototyp optycznego obiektywu Yixunmold:
Formowanie optyczne to proces tworzenia prototypowych komponentów optycznych za pomocą pleśni.
Oto kluczowe kroki związane z formą optyczną do formowania:
1. Projektowanie pleśni: Pierwszym krokiem w optycznym jest zaprojektowanie komponentu optycznego i formy, która zostanie użyta do jego wytworzenia. Obejmuje to tworzenie szczegółowego CAD.
2. Tworzenie pleśni: Po zakończeniu konstrukcji formy pleśń optyczna zaczyna maszyna, taka jak frezowanie CNC lub EDM (obróbka elektryczna). Forma jest zwykle wykonana z wysokiej jakości stali narzędziowej lub innych trwałych materiałów, które mogą wytrzymać proces formowania i dawać dokładne i powtarzalne wyniki.
3. Montaż pleśni: Po wykończeniu wykonania formy elementy formy są składane i testowane w celu zapewnienia właściwego dopasowania i funkcjonalności. Może to obejmować dopracowanie konstrukcji formy lub wprowadzanie regulacji w celu optymalizacji wydajności formy.
4. Test i walidacja pleśni: Po wytworzeniu prototypowych komponentów soczewki optycznej są one testowane i zatwierdzane, aby zapewnić, że spełniają pożądane specyfikacje optyczne i wymagania dotyczące wydajności. Może to obejmować różne metody testowania, takie jak metrologia optyczna, analiza spektralna lub testy wydajności w rzeczywistych warunkach.
5. Podsumuj: Prototypowanie pleśni optyczne jest kluczowym krokiem w rozwoju komponentów optycznych, umożliwiając projektantom i producentom szybkie i opłacalne tworzenie prototypowych części do testowania i walidacji przed produkcją na pełną skalę. Umożliwia optymalizację wydajności optycznej, funkcjonalności i możliwości produkcyjnej przy jednoczesnym minimalizowaniu ryzyka i kosztów związanych z produkcją.
O polerowaniu części soczewki optycznej:
Polerowanie optyczne jest procesem stosowanym w celu poprawy jakości powierzchni komponentów optycznych, takich jak soczewki, lustra, pryzmaty i filtry. Celem polerowania optycznego jest osiągnięcie gładkich i płaskich powierzchni przy minimalnych nieprawidłowościach powierzchniowych, zarysowaniach i wadach, w celu zwiększenia wydajności optycznej i przejrzystości.
Polerowanie optyczne wymaga wykwalifikowanych techników i precyzyjnej kontroli parametrów polerowania, takich jak ciśnienie, prędkość i czas leczenia, aby osiągnąć spójne i wysokiej jakości wyniki. Jest to kluczowy krok w procesie produkcyjnym komponentów optycznych i odgrywa kluczową rolę w optymalizacji wydajności i funkcjonalności optycznej w różnych zastosowaniach, w tym systemach obrazowania, laserach, teleskopach i instrumentach optycznych.
Koncentrujemy się na tworzeniu pleśni optycznej z wysokiej jakości obracaniem diamentów, polerowaniem SPI A1 z przezroczystym materiałem PC i PMMA przez ponad 20 lat w częściach i komponentach soczewki optycznej.
O formowaniu części obiektywu optycznego:
Przezroczysty materiał tworzywa sztucznego to na ogół PC i PMMA.
Mamy warsztaty z czystego pokoju z maszynami do formowania wtrysku FANUC.
Nasze produkty obejmują oświetlenie LED, optyka obrazowa, obiektyw szerokokątny; lupa; Oculus Rift, szklanki 3D, soczewka optyczna asferycznego i sferycznego; Lekkie przewodniki.
Powłoki optyczne służą do odbicia, bezpośredniego i filtrowania światła, zapobiegania odbiciu światła, ochrony powierzchni i poprawy jakości komponentów optycznych. Reflektory LED, elementy technologii medycznych i wiele innych elementów mogą być wdrażane opłacalne i w dużych ilościach. Powłoka optyczna może poprawić charakterystykę fizyczną i cechy soczewki plastikowej. Nie tylko kontrola właściwości optycznych, takich jak anty-refleksyjne lub odbicia, ale także na właściwości mechaniczne i chemiczne. Przez powłoką optyczną optyka z tworzywa sztucznego jest odporna na gazy i wilgoć. Do powlekania komponentów optycznych używamy fizycznego osadzania pary, PVD. Nowoczesne narzędzia programowe i system powlekania z Optics umożliwiają obliczenia i optymalizację właściwości i funkcji optycznych.
Następujące funkcje optyczne można osiągnąć za pomocą powłoki optycznej:
antyrefleksja (AR) do antyrefleksji
wzrost odruchu (HR) dla odbicia i filtrów
Twarda powłoka w celu zwiększenia odporności na zarysowania, na przykład szklistej twardości powlekania z SiO2
Powłoka topowa dla funkcji chemicznej
Nasi eksperci zapewnią szeroki zakres usług:
Optymalizacja projektu elementu konstrukcyjnego dla bardziej opłacalnej powłoki szeregowej
Wybór odpowiednich materiałów i procesów
Badania wykonalności
Opracowanie zoptymalizowanych powłok i projektów płaszcza zgodnie z wymaganiami klientów
Optymalizacja procesu, od czyszczenia i powlekania po opakowanie
Opracowanie odpowiednich procedur pomiarowych i testowych zgodnie z ISO, DIN lub MIL.
W razie potrzeby dowiedz się więcej i chcesz zrobić plastikową formę i części formowania, skontaktuj się z nami joyce@yixunmold.com
Narzędzia do soczewek optycznych Yixunmold:
Yixunmold to profesjonalna produkcja pleśni optycznej zlokalizowana w Chinach Dongguan. Yixunmold jest specjalizowany w obiektywach medycznych, światła pleców LED, optycznej pleśni i formowaniu obiektywu optycznego.
Yixunmold wykonuje formy w naszym magazynie. Mieliśmy precesyjną maszynę CNC, lustrzaną maszynę EDM, maszynę do powolnego wycięcia drutu do obróbki formy i części, która jest dobra dla wymiaru i powierzchni części.
Prototyp optycznego obiektywu Yixunmold:
Formowanie optyczne to proces tworzenia prototypowych komponentów optycznych za pomocą pleśni.
Oto kluczowe kroki związane z formą optyczną do formowania:
1. Projektowanie pleśni: Pierwszym krokiem w optycznym jest zaprojektowanie komponentu optycznego i formy, która zostanie użyta do jego wytworzenia. Obejmuje to tworzenie szczegółowego CAD.
2. Tworzenie pleśni: Po zakończeniu konstrukcji formy pleśń optyczna zaczyna maszyna, taka jak frezowanie CNC lub EDM (obróbka elektryczna). Forma jest zwykle wykonana z wysokiej jakości stali narzędziowej lub innych trwałych materiałów, które mogą wytrzymać proces formowania i dawać dokładne i powtarzalne wyniki.
3. Montaż pleśni: Po wykończeniu wykonania formy elementy formy są składane i testowane w celu zapewnienia właściwego dopasowania i funkcjonalności. Może to obejmować dopracowanie konstrukcji formy lub wprowadzanie regulacji w celu optymalizacji wydajności formy.
4. Test i walidacja pleśni: Po wytworzeniu prototypowych komponentów soczewki optycznej są one testowane i zatwierdzane, aby zapewnić, że spełniają pożądane specyfikacje optyczne i wymagania dotyczące wydajności. Może to obejmować różne metody testowania, takie jak metrologia optyczna, analiza spektralna lub testy wydajności w rzeczywistych warunkach.
5. Podsumuj: Prototypowanie pleśni optyczne jest kluczowym krokiem w rozwoju komponentów optycznych, umożliwiając projektantom i producentom szybkie i opłacalne tworzenie prototypowych części do testowania i walidacji przed produkcją na pełną skalę. Umożliwia optymalizację wydajności optycznej, funkcjonalności i możliwości produkcyjnej przy jednoczesnym minimalizowaniu ryzyka i kosztów związanych z produkcją.
O polerowaniu części soczewki optycznej:
Polerowanie optyczne jest procesem stosowanym w celu poprawy jakości powierzchni komponentów optycznych, takich jak soczewki, lustra, pryzmaty i filtry. Celem polerowania optycznego jest osiągnięcie gładkich i płaskich powierzchni przy minimalnych nieprawidłowościach powierzchniowych, zarysowaniach i wadach, w celu zwiększenia wydajności optycznej i przejrzystości.
Polerowanie optyczne wymaga wykwalifikowanych techników i precyzyjnej kontroli parametrów polerowania, takich jak ciśnienie, prędkość i czas leczenia, aby osiągnąć spójne i wysokiej jakości wyniki. Jest to kluczowy krok w procesie produkcyjnym komponentów optycznych i odgrywa kluczową rolę w optymalizacji wydajności i funkcjonalności optycznej w różnych zastosowaniach, w tym systemach obrazowania, laserach, teleskopach i instrumentach optycznych.
Koncentrujemy się na tworzeniu pleśni optycznej z wysokiej jakości obracaniem diamentów, polerowaniem SPI A1 z przezroczystym materiałem PC i PMMA przez ponad 20 lat w częściach i komponentach soczewki optycznej.
O formowaniu części obiektywu optycznego:
Przezroczysty materiał tworzywa sztucznego to na ogół PC i PMMA.
Mamy warsztaty z czystego pokoju z maszynami do formowania wtrysku FANUC.
Nasze produkty obejmują oświetlenie LED, optyka obrazowa, obiektyw szerokokątny; lupa; Oculus Rift, szklanki 3D, soczewka optyczna asferycznego i sferycznego; Lekkie przewodniki.
Powłoki optyczne służą do odbicia, bezpośredniego i filtrowania światła, zapobiegania odbiciu światła, ochrony powierzchni i poprawy jakości komponentów optycznych. Reflektory LED, elementy technologii medycznych i wiele innych elementów mogą być wdrażane opłacalne i w dużych ilościach. Powłoka optyczna może poprawić charakterystykę fizyczną i cechy soczewki plastikowej. Nie tylko kontrola właściwości optycznych, takich jak anty-refleksyjne lub odbicia, ale także na właściwości mechaniczne i chemiczne. Przez powłoką optyczną optyka z tworzywa sztucznego jest odporna na gazy i wilgoć. Do powlekania komponentów optycznych używamy fizycznego osadzania pary, PVD. Nowoczesne narzędzia programowe i system powlekania z Optics umożliwiają obliczenia i optymalizację właściwości i funkcji optycznych.
Następujące funkcje optyczne można osiągnąć za pomocą powłoki optycznej:
antyrefleksja (AR) do antyrefleksji
wzrost odruchu (HR) dla odbicia i filtrów
Twarda powłoka w celu zwiększenia odporności na zarysowania, na przykład szklistej twardości powlekania z SiO2
Powłoka topowa dla funkcji chemicznej
Nasi eksperci zapewnią szeroki zakres usług:
Optymalizacja projektu elementu konstrukcyjnego dla bardziej opłacalnej powłoki szeregowej
Wybór odpowiednich materiałów i procesów
Badania wykonalności
Opracowanie zoptymalizowanych powłok i projektów płaszcza zgodnie z wymaganiami klientów
Optymalizacja procesu, od czyszczenia i powlekania po opakowanie
Opracowanie odpowiednich procedur pomiarowych i testowych zgodnie z ISO, DIN lub MIL.
W razie potrzeby dowiedz się więcej i chcesz zrobić plastikową formę i części formowania, skontaktuj się z nami joyce@yixunmold.com
