Stan dostępności: | |
---|---|
Ilość: | |
Formy produktów o wysokiej przenoszenia
Formy produktowe o wysokiej zawartości przenoszenia to narzędzia z inżynierii precyzyjnej zaprojektowane do wytwarzania komponentów plastikowych o klasie optycznej o wyjątkowej przejrzystości, minimalnym zniekształceniu i doskonałym wykończeniu powierzchni. Formy te są zwykle wytwarzane z wysokiej jakości stali nierdzewnej (np. SUS420 lub stwardniałych stopów) lub wypolerowanych materiałów węglika, aby zapewnić ultra-gładkie powierzchnie wnęki, krytyczne dla zmniejszenia wad, takich jak znaki przepływu, znaki zlewu lub mgły.
Kluczowe funkcje obejmują:
Wnęki wypolerowane w lustrze (RA ≤ 0,01 μm) w celu osiągnięcia powierzchni jakości optycznej.
Zaawansowane systemy chłodzenia do jednolitej kontroli temperatury, zapobiegania oparciu lub dwójłomności indukowanej naprężeniem.
Projekty wentylowania gazu w celu wyeliminowania uwięzionego powietrza i zminimalizowania pęcherzyków.
Doskonałe obróbki (tolerancje w granicach ± 0,005 mm) w celu zapewnienia dokładności wymiarowej.
Typowe zastosowania obejmują soczewki, przewodniki lekkie, urządzenia medyczne i elektronikę konsumpcyjną (np. Przezroczyste obudowy, panele dotykowe). Projekt pleśni priorytetowo traktuje wydajność demoldingu, często zawierającą powłoki nieprzywierające (np. DLC lub PTFE), aby uniknąć zadrapań podczas wyrzucania.
Formy produktów o wysokiej przenoszenia
Formy produktowe o wysokiej zawartości przenoszenia to narzędzia z inżynierii precyzyjnej zaprojektowane do wytwarzania komponentów plastikowych o klasie optycznej o wyjątkowej przejrzystości, minimalnym zniekształceniu i doskonałym wykończeniu powierzchni. Formy te są zwykle wytwarzane z wysokiej jakości stali nierdzewnej (np. SUS420 lub stwardniałych stopów) lub wypolerowanych materiałów węglika, aby zapewnić ultra-gładkie powierzchnie wnęki, krytyczne dla zmniejszenia wad, takich jak znaki przepływu, znaki zlewu lub mgły.
Kluczowe funkcje obejmują:
Wnęki wypolerowane w lustrze (RA ≤ 0,01 μm) w celu osiągnięcia powierzchni jakości optycznej.
Zaawansowane systemy chłodzenia do jednolitej kontroli temperatury, zapobiegania oparciu lub dwójłomności indukowanej naprężeniem.
Projekty wentylowania gazu w celu wyeliminowania uwięzionego powietrza i zminimalizowania pęcherzyków.
Doskonałe obróbki (tolerancje w granicach ± 0,005 mm) w celu zapewnienia dokładności wymiarowej.
Typowe zastosowania obejmują soczewki, przewodniki lekkie, urządzenia medyczne i elektronikę konsumpcyjną (np. Przezroczyste obudowy, panele dotykowe). Projekt pleśni priorytetowo traktuje wydajność demoldingu, często zawierającą powłoki nieprzywierające (np. DLC lub PTFE), aby uniknąć zadrapań podczas wyrzucania.