| Ilość： | |
|---|---|
Dostosowane usługi
Rozumiemy, że potrzeby każdego klienta są unikalne, dlatego oferujemy kompleksowe dostosowane usługi, aby zapewnić, że nasze plastikowe formy wtryskowe doskonale spełniają Twoje konkretne wymagania. Od początkowej fazy projektowej do ostatecznej dostawy, nasz profesjonalny zespół będzie ściśle współpracować z Tobą, aby zapewnić spersonalizowane rozwiązania, które pomogą wyróżniać się na konkurencyjnym rynku.
Konsultacje projektowe jeden na jednego
Analiza wymogów: Nasz zespół projektowy będzie zaangażował się w dogłębną komunikację z Tobą w celu dokładnego zrozumienia wymagań produktu, specyfikacji funkcjonalnych, wielkości produkcji i wszelkich specjalnych kryteriów technicznych. Zbieramy wszystkie niezbędne informacje poprzez szczegółowe kwestionariusze i spotkania twarzą w twarz.
Projekt koncepcyjny: Na podstawie twoich potrzeb zapewnimy wstępne koncepcje projektowe i potwierdzimy ich wykonalność poprzez modelowanie i analizę symulacji 3D. Dokonamy dostosowania na podstawie twoich informacji zwrotnych, dopóki projekt nie spełni Twoich oczekiwań. Ponadto oferujemy wiele opcji projektowania do wyboru, zapewniając najlepsze dopasowanie.
Zoptymalizowane wsparcie projektowe i inżynieryjne
Optymalizacja systemu biegaczy: Optymalizujemy system biegaczy formy, aby zapewnić jednolity przepływ stopu plastikowego, skracając czas napełniania i szybkość złomu oraz zwiększyć wydajność produkcji. Do symulacji i przewidywania potencjalnych problemów używamy oprogramowania Advanced CAE (inżynieria komputerowa).
Projektowanie systemu chłodzenia: Projektujemy wydajne systemy chłodzenia, aby przyspieszyć cykl produkcji i utrzymywać stabilność wymiarową i jakość powierzchni produktów. Dokładne układy kanału chłodzenia i kontrola temperatury zapewniają spójną i wysokiej jakości wyjście.
Optymalizacja mechanizmu wyrzutu: skrupulatnie projektujemy mechanizmy wyrzucania, aby zapewnić płynne wyrzucenie produktów, minimalizując wady i złom. Niezależnie od tego, czy są to proste szpilki wyrzutni, czy złożone rdzenie boczne, zapewniamy najlepsze rozwiązania.
Optymalizacja strukturalna: Optymalizujemy ogólną strukturę formy, aby zapewnić jej stabilność i trwałość przy wysokich obciążeniach. Obejmuje to projekt żebra wzmacniających, konstrukcji wsporniczych i innych krytycznych elementów.
Wybór materiału i obróbka cieplna
Wybór materiału: W oparciu o charakterystykę produktu i środowisko produkcyjne wybieramy najbardziej odpowiednią stal pleśniową, taką jak P20, H13 lub 718, aby zapewnić trwałość i stabilność pleśni. Rozważamy również opłacalność, aby zapewnić najbardziej wartościowe opcje materialne.
Procesy obróbki cieplnej: Profesjonalne procesy oczyszczania cieplnego, w tym gaszenie, temperowanie i azotowanie, aby zwiększyć twardość pleśni, odporność na zużycie i odporność na korozję. Procesy te zapewniają, że pleśń może stabilnie działać w długotrwałych środowiskach produkcyjnych o wysokiej intensywności.
Precyzyjne obróbka i wykończenie powierzchniowe
Dostępna obróbka CNC: Używamy zaawansowanych maszyn CNC (komputerowe sterowanie numerycznym) do precyzyjnego obróbki, zapewniając, że krytyczne części formy osiągną dokładność na poziomie mikronów. Wykorzystujemy również EDM (obróbka elektryczna) i technologie cięcia drutu do precyzyjnego obróbki złożonych struktur.
Polerowanie i teksturowanie: w zależności od wymagań estetycznych świadczymy dobre usługi polerowania i teksturowania, aby zapewnić bezbłędne, gładkie wzory powierzchni lub specyficzne wzorce tekstury. Oferujemy różnorodne opcje wykończenia powierzchni, takie jak polerowanie lustrzane, piaskowate, trawienie i inne, aby zaspokoić różnorodne potrzeby wyglądu różnych produktów.
Lakierowanie i obróbka powierzchniowa: W przypadku produktów o specjalnych wymaganiach możemy również zapewnić różne zabiegi powłoki powierzchniowe, takie jak twarda powłoka, chromowanie i inne, w celu dalszego zwiększenia odporności na zużycie pleśni i przedłużenia jej żywotności.
Szybkie prototypowanie i testowanie pleśni
Szybkie prototypowanie: Oferujemy usługi szybkiego prototypowania, aby pomóc Ci potwierdzić projekt przed faktyczną produkcją. Korzystając z drukowania 3D lub innych technologii szybkiego prototypowania, możesz z wyprzedzeniem zobaczyć rzeczywisty efekt produktu.
Testowanie i regulacje pleśni: instalujemy formę na wtrysku do formowania do testowania, obserwowania wyników formowania i dokonywania niezbędnych regulacji, aby zapewnić, że produkt końcowy w pełni spełnia twoje standardy jakości. Podczas procesu testowania rejestrujemy wszystkie dane i przeprowadzamy dokładne analizy w celu dalszej optymalizacji.
Kompleksowe wsparcie techniczne i usługi posprzedażne
Wsparcie techniczne: od projektowania po produkcję i po konserwacji, nasz zespół techniczny zapewni pełne wsparcie, odpowiadając na wszelkie pytania. Oferujemy 24/7 usług konsultacyjnych technicznych, aby upewnić się, że uzyskasz terminową pomoc w razie potrzeby.
Regularna konserwacja: Zapewniamy regularne plany konserwacji, aby utrzymać pleśń w optymalnym stanie pracy. Nasze usługi konserwacyjne obejmują czyszczenie, smarowanie, kontrolę zużytych części i wymianę materiałów eksploatacyjnych.
Szybka reakcja i naprawa: zobowiązujemy się do reagowania na Twoje potrzeby w możliwie najkrótszym czasie oraz zapewnianie wydajnych i terminowych usług naprawczych w celu zapewnienia nieprzerwanej produkcji. Oferujemy również usługi naprawcze, aby rozwiązać nieoczekiwane problemy.
Szkolenie i wskazówki: Zapewniamy szkolenie operacyjne i konserwacyjne, aby upewnić się, że personel będzie wdroczny poradzić sobie z pleśnią. Zapewniamy również szczegółowe instrukcje obsługi i dokumentację techniczną dla łatwego odniesienia w dowolnym momencie.
Analiza opłacalności
Optymalizacja kosztów: Rozważamy opłacalność podczas fazy projektowej, optymalizując projekt i wybierając odpowiednie materiały, aby pomóc obniżyć koszty produkcji. Podajemy szczegółowe raporty z analizy kosztów, umożliwiając zrozumienie konkretnego składu każdego elementu kosztów.
Analiza zwrotu z inwestycji (ROI): Oferujemy analizę ROI, aby pomóc Ci ocenić wartość inwestycyjną formy. Obliczając poprawę wydajności produkcji, zmniejszenia szybkości złomu i ulepszeń jakości produktu, możesz wyraźnie zobaczyć długoterminowe korzyści z inwestowania w nasze formy.
Podsumowując, nasze niestandardowe usługi mają na celu zapewnienie kompleksowego wsparcia
Dostosowane usługi
Rozumiemy, że potrzeby każdego klienta są unikalne, dlatego oferujemy kompleksowe dostosowane usługi, aby zapewnić, że nasze plastikowe formy wtryskowe doskonale spełniają Twoje konkretne wymagania. Od początkowej fazy projektowej do ostatecznej dostawy, nasz profesjonalny zespół będzie ściśle współpracować z Tobą, aby zapewnić spersonalizowane rozwiązania, które pomogą wyróżniać się na konkurencyjnym rynku.
Konsultacje projektowe jeden na jednego
Analiza wymogów: Nasz zespół projektowy będzie zaangażował się w dogłębną komunikację z Tobą w celu dokładnego zrozumienia wymagań produktu, specyfikacji funkcjonalnych, wielkości produkcji i wszelkich specjalnych kryteriów technicznych. Zbieramy wszystkie niezbędne informacje poprzez szczegółowe kwestionariusze i spotkania twarzą w twarz.
Projekt koncepcyjny: Na podstawie twoich potrzeb zapewnimy wstępne koncepcje projektowe i potwierdzimy ich wykonalność poprzez modelowanie i analizę symulacji 3D. Dokonamy dostosowania na podstawie twoich informacji zwrotnych, dopóki projekt nie spełni Twoich oczekiwań. Ponadto oferujemy wiele opcji projektowania do wyboru, zapewniając najlepsze dopasowanie.
Zoptymalizowane wsparcie projektowe i inżynieryjne
Optymalizacja systemu biegaczy: Optymalizujemy system biegaczy formy, aby zapewnić jednolity przepływ stopu plastikowego, skracając czas napełniania i szybkość złomu oraz zwiększyć wydajność produkcji. Do symulacji i przewidywania potencjalnych problemów używamy oprogramowania Advanced CAE (inżynieria komputerowa).
Projektowanie systemu chłodzenia: Projektujemy wydajne systemy chłodzenia, aby przyspieszyć cykl produkcji i utrzymywać stabilność wymiarową i jakość powierzchni produktów. Dokładne układy kanału chłodzenia i kontrola temperatury zapewniają spójną i wysokiej jakości wyjście.
Optymalizacja mechanizmu wyrzutu: skrupulatnie projektujemy mechanizmy wyrzucania, aby zapewnić płynne wyrzucenie produktów, minimalizując wady i złom. Niezależnie od tego, czy są to proste szpilki wyrzutni, czy złożone rdzenie boczne, zapewniamy najlepsze rozwiązania.
Optymalizacja strukturalna: Optymalizujemy ogólną strukturę formy, aby zapewnić jej stabilność i trwałość przy wysokich obciążeniach. Obejmuje to projekt żebra wzmacniających, konstrukcji wsporniczych i innych krytycznych elementów.
Wybór materiału i obróbka cieplna
Wybór materiału: W oparciu o charakterystykę produktu i środowisko produkcyjne wybieramy najbardziej odpowiednią stal pleśniową, taką jak P20, H13 lub 718, aby zapewnić trwałość i stabilność pleśni. Rozważamy również opłacalność, aby zapewnić najbardziej wartościowe opcje materialne.
Procesy obróbki cieplnej: Profesjonalne procesy oczyszczania cieplnego, w tym gaszenie, temperowanie i azotowanie, aby zwiększyć twardość pleśni, odporność na zużycie i odporność na korozję. Procesy te zapewniają, że pleśń może stabilnie działać w długotrwałych środowiskach produkcyjnych o wysokiej intensywności.
Precyzyjne obróbka i wykończenie powierzchniowe
Dostępna obróbka CNC: Używamy zaawansowanych maszyn CNC (komputerowe sterowanie numerycznym) do precyzyjnego obróbki, zapewniając, że krytyczne części formy osiągną dokładność na poziomie mikronów. Wykorzystujemy również EDM (obróbka elektryczna) i technologie cięcia drutu do precyzyjnego obróbki złożonych struktur.
Polerowanie i teksturowanie: w zależności od wymagań estetycznych świadczymy dobre usługi polerowania i teksturowania, aby zapewnić bezbłędne, gładkie wzory powierzchni lub specyficzne wzorce tekstury. Oferujemy różnorodne opcje wykończenia powierzchni, takie jak polerowanie lustrzane, piaskowate, trawienie i inne, aby zaspokoić różnorodne potrzeby wyglądu różnych produktów.
Lakierowanie i obróbka powierzchniowa: W przypadku produktów o specjalnych wymaganiach możemy również zapewnić różne zabiegi powłoki powierzchniowe, takie jak twarda powłoka, chromowanie i inne, w celu dalszego zwiększenia odporności na zużycie pleśni i przedłużenia jej żywotności.
Szybkie prototypowanie i testowanie pleśni
Szybkie prototypowanie: Oferujemy usługi szybkiego prototypowania, aby pomóc Ci potwierdzić projekt przed faktyczną produkcją. Korzystając z drukowania 3D lub innych technologii szybkiego prototypowania, możesz z wyprzedzeniem zobaczyć rzeczywisty efekt produktu.
Testowanie i regulacje pleśni: instalujemy formę na wtrysku do formowania do testowania, obserwowania wyników formowania i dokonywania niezbędnych regulacji, aby zapewnić, że produkt końcowy w pełni spełnia twoje standardy jakości. Podczas procesu testowania rejestrujemy wszystkie dane i przeprowadzamy dokładne analizy w celu dalszej optymalizacji.
Kompleksowe wsparcie techniczne i usługi posprzedażne
Wsparcie techniczne: od projektowania po produkcję i po konserwacji, nasz zespół techniczny zapewni pełne wsparcie, odpowiadając na wszelkie pytania. Oferujemy 24/7 usług konsultacyjnych technicznych, aby upewnić się, że uzyskasz terminową pomoc w razie potrzeby.
Regularna konserwacja: Zapewniamy regularne plany konserwacji, aby utrzymać pleśń w optymalnym stanie pracy. Nasze usługi konserwacyjne obejmują czyszczenie, smarowanie, kontrolę zużytych części i wymianę materiałów eksploatacyjnych.
Szybka reakcja i naprawa: zobowiązujemy się do reagowania na Twoje potrzeby w możliwie najkrótszym czasie oraz zapewnianie wydajnych i terminowych usług naprawczych w celu zapewnienia nieprzerwanej produkcji. Oferujemy również usługi naprawcze, aby rozwiązać nieoczekiwane problemy.
Szkolenie i wskazówki: Zapewniamy szkolenie operacyjne i konserwacyjne, aby upewnić się, że personel będzie wdroczny poradzić sobie z pleśnią. Zapewniamy również szczegółowe instrukcje obsługi i dokumentację techniczną dla łatwego odniesienia w dowolnym momencie.
Analiza opłacalności
Optymalizacja kosztów: Rozważamy opłacalność podczas fazy projektowej, optymalizując projekt i wybierając odpowiednie materiały, aby pomóc obniżyć koszty produkcji. Podajemy szczegółowe raporty z analizy kosztów, umożliwiając zrozumienie konkretnego składu każdego elementu kosztów.
Analiza zwrotu z inwestycji (ROI): Oferujemy analizę ROI, aby pomóc Ci ocenić wartość inwestycyjną formy. Obliczając poprawę wydajności produkcji, zmniejszenia szybkości złomu i ulepszeń jakości produktu, możesz wyraźnie zobaczyć długoterminowe korzyści z inwestowania w nasze formy.
Podsumowując, nasze niestandardowe usługi mają na celu zapewnienie kompleksowego wsparcia
