| Ilość： | |
|---|---|
25050
YIXUN mold
8480419090
Wejdź do nowej generacji produkcji komponentów rolniczych dzięki naszemu skrupulatnie zaprojektowanemu rozwiązaniu narzędziowemu. Kiedy przesuniesz dłonią po gotowych pokrywach pojemników do sadzenia wyprodukowanych za pomocą tej formy, natychmiast zauważysz nieskazitelną, dotykową powierzchnię z teksturą VDI30 – bezpośredni wynik bezkompromisowej precyzji obróbki CNC. Nie ma ostrych krawędzi, wypaczeń i nierównych ścian. Zamiast tego końcowe uformowane elementy zatrzaskują się na odpowiednich pojemnikach z satysfakcjonującym, słyszalnym kliknięciem, zapewniając płynne, płaskie i szczelne dopasowanie, które użytkownicy końcowi docenią podczas codziennego nawadniania i obsługi.
Wykorzystując zaawansowaną dynamikę formowania wtryskowego pod wysokim ciśnieniem (100–200 MPa) i ściśle kontrolowanymi środowiskami termicznymi (180–220°C), to wytrzymałe stalowe narzędzie przekształca stopione polimery w wytrzymałe, nietłukące się komponenty. Powstałe w ten sposób pokrywy sprawiają wrażenie niewiarygodnie wytrzymałych, a jednocześnie lekkich i doskonale wytrzymują ostre światło słoneczne na zewnątrz i dramatyczne zmiany temperatury bez blaknięcia i pękania. Każda krzywa, kanał płynowy i zintegrowana zakładka podtrzymująca są formowane bezbłędnie w jednym, szybkim kroku. Eliminuje to potrzebę dodatkowego klejenia lub montażu, usprawniając halę produkcyjną, ograniczając pracę ręczną i uzyskując produkt końcowy, który emanuje niezawodnością i doskonałością techniczną.
Kategoria specyfikacji | Parametry techniczne |
|---|---|
Materiał pleśni | Stal hartowana 738H |
Twardość formy | HRC35-40 |
Obróbka powierzchniowa | Tekstura VDI30 |
System biegaczy | Gorący biegacz |
Konfiguracja wnęki | 1*1 wnęka |
LELL Lifespan | Ponad 100 000 cykli |
Proces obróbki | obrabiane CNC |
Kompatybilne materiały | Plastik ABS UV / PP dopuszczony do kontaktu z żywnością (bez BPA) |
Czas cyklu | 20–40 sekund/jednostkę |
Ciśnienie wtrysku | 100–200 MPa |
Temperatura wtrysku | 180–220°C |
Podstawowa wartość tego oprzyrządowania polega na jego zdolności do wytwarzania komponentów rolniczych, które nigdy nie zawiodą pod presją środowiska. Optymalizując wiązanie molekularne tworzywa sztucznego podczas fazy wtrysku pod wysokim ciśnieniem, powstałe pokrywy charakteryzują się niesamowitą odpornością na uderzenia i trwałością.
Odporna na stłuczenie konstrukcja konstrukcyjna zaprojektowana z myślą o wymagających środowiskach rolniczych na świeżym powietrzu.
Właściwości materiału odporne na warunki atmosferyczne, które zapobiegają degradacji powierzchni i mikropękaniom.
Nieporowate, doskonale uszczelnione powierzchnie, które są niezwykle łatwe do czyszczenia i odkażania pomiędzy cyklami sadzenia.
Zapomnij o kłopotach i słabościach strukturalnych wieloetapowej produkcji. Forma ta bezbłędnie oddaje skomplikowane, funkcjonalne geometrie w jednym wtrysku, zapewniając, że każda funkcja działa w doskonałej harmonii.
Wbudowane struktury wlotu i wylotu wody zaprojektowane z myślą o precyzyjnej, szczelnej kontroli cieczy w konfiguracjach hydroponicznych.
Zintegrowane wewnętrzne wypustki wsporcze formowane bezpośrednio w elemencie dla maksymalnej stabilności nośnej.
Całkowite wyeliminowanie słabych punktów łączenia lub klejów, znacznie zwiększając ogólną trwałość pokrywy.
Forma ta, kuta z najwyższej jakości stali hartowanej 738H i poddana rygorystycznej obróbce CNC, osiąga solidną twardość HRC35-40. Ta wyjątkowa trwałość metalurgiczna gwarantuje bardzo stabilną produkcję przekraczającą 100 000 cykli. Utrzymując ścisłą dokładność wymiarową przez lata eksploatacji, drastycznie zmniejsza długoterminowe koszty amortyzacji narzędzi i zapewnia nieprzerwane łańcuchy dostaw w przypadku zamówień masowych.
Czas jest krytycznym zasobem na hali produkcyjnej. Wyposażona w najnowocześniejszy system gorących kanałów, forma ta utrzymuje stopiony polimer w kanałach, całkowicie eliminując odpady zimnego kanału. Ta wydajność cieplna przyspiesza cykl formowania do zaledwie 20 do 40 sekund na jednostkę. Tak krótkie czasy realizacji znacznie zwiększają wydajność w przypadku zamówień wielkoseryjnych, jednocześnie obniżając koszt energii i materiałów w przeliczeniu na część.
Estetyka i funkcjonalność łączą się dzięki standardowej teksturze erozji iskrowej VDI30. Ta skrupulatna obróbka powierzchni gwarantuje, że każda nastrzyknięta powieka będzie miała jednolite, pozbawione skaz, matowe wykończenie. Poza atrakcyjnością wizualną, ta precyzja eliminuje typowe wady wtrysku, takie jak wypaczenia, ślady opadania lub nierówna grubość ścianki, zapewniając za każdym razem wodoszczelne i płynne dopasowanie do głównego pojemnika do sadzenia.
Inteligentna konstrukcja komory 1*1 obejmuje bardzo złożone, zintegrowane funkcje — takie jak wewnętrzne zaciski podtrzymujące i precyzyjne kanały prowadzące płyn — w jednym skoku wtrysku. Dzięki całkowitemu pominięciu procesów montażu wtórnego produkt końcowy zyskuje doskonałą integralność strukturalną, eliminując ryzyko rozdzielenia komponentów podczas intensywnego użytkowania w rolnictwie.
Zaprojektowane specjalnie do przetwarzania odpornych na promieniowanie UV tworzyw ABS i PP dopuszczonych do kontaktu z żywnością, parametry formy (temperatura 180–220°C, ciśnienie 100–200 MPa) zapewniają optymalną fuzję molekularną. Powstałe produkty są wysoce odporne na uderzenia, odporne na degradację UV (zapobiegające blaknięciu pod wpływem bezpośredniego światła słonecznego), a także są całkowicie wolne od BPA i nietoksyczne. To doskonale odpowiada rygorystycznym wymaganiom w zakresie zdrowia i bezpieczeństwa nowoczesnych sektorów uprawy roślin hydroponicznych i jadalnych.
Mając na uwadze, że każdy projekt o dużej skali charakteryzuje się unikalną specyfikacją marki, zapewniamy kompleksowe wsparcie inżynieryjne. Od niestandardowego dopasowania kolorów polimeru po skomplikowane wytłoczenie logo bezpośrednio w stalowej wnęce, nasze elastyczne dostosowania formy zapewniają spełnienie Twoich specyficznych wymagań OEM lub ODM z absolutną precyzją i spójnością marki.
Współpraca z dedykowanym producentem narzędzi oznacza uzyskanie dostępu do niezrównanej wiedzy technicznej i niezachwiane zaangażowanie w sukces operacyjny. Rozumiemy, że przy produkcji wielkoseryjnej każda sekunda skrócenia czasu cyklu i każdy milimetr precyzji bezpośrednio wpływa na Twoje zyski. Nasz zespół inżynierów skrupulatnie testuje każdą formę w rzeczywistych warunkach wtrysku, aby upewnić się, że spełnia ona najwyższe światowe standardy, zanim dotrze do Twojego zakładu.
Kompleksowe zapewnienie jakości: od początkowego wyboru surowej stali 738H do końcowej fazy testów wtrysku monitorujemy i dokumentujemy każdą zmienną.
Zastrzeżona optymalizacja narzędzi: Stale udoskonalamy układy naszych kanałów chłodzących i systemy gorących kanałów, aby zmaksymalizować rozpraszanie ciepła i skrócić czas cykli.
Dedykowane wsparcie techniczne: Nasi doświadczeni inżynierowie zapewniają ciągłe, oparte na danych wskazówki dotyczące parametrów wtrysku, aby pomóc Ci zmaksymalizować wydajność i zminimalizować liczbę defektów.
Skalowalne rozwiązania produkcyjne: Niezależnie od tego, czy wyposażasz regionalną sieć rolniczą, czy globalną infrastrukturę hydroponiczną, nasze oprzyrządowanie bezbłędnie skaluje się w obliczu rosnących wymagań w zakresie wydajności.
738H to najwyższej jakości wstępnie hartowana stal na formy do tworzyw sztucznych, która oferuje wyjątkowe właściwości skrawania i jednolitą twardość (HRC35-40) w całym przekroju poprzecznym. W tym konkretnym zastosowaniu zapewnia wyjątkową odporność na zużycie, zapobiegając deformacji wnęki podczas długich serii produkcyjnych pod wysokim ciśnieniem. Gwarantuje to, że 100-tysięczna wyprodukowana pokrywa będzie równie dokładna i precyzyjna wymiarowo, jak pierwsza.
System gorących kanałów wykorzystuje podgrzewany kolektor do utrzymywania tworzywa sztucznego w stanie stopionym w kanałach wlewowych, co oznacza, że nadmiar tworzywa sztucznego nie zestala się poza wnęką produktu. To całkowicie eliminuje straty materiału (wlewki i kanały) i znacznie skraca czas cyklu do 20-40 sekund. W przypadku produkcji na dużą skalę oznacza to ogromne oszczędności w kosztach surowców i mniejsze zużycie energii na jednostkę.
Absolutnie. Formę zaprojektowano z myślą o optymalnych tolerancjach skurczu i zaawansowanych systemach odpowietrzania, które uwzględniają określone wskaźniki płynięcia stopu zarówno odpornego na promieniowanie UV ABS, jak i polipropylenu. Po prostu dostosowując temperaturę wtrysku (w zakresie 180–220°C) i ciśnienie wtrysku (100–200 MPa) na maszynie formierskiej, operatorzy mogą płynnie przełączać się między tymi materiałami bez zmiany fizycznej wnęki stalowej.
Tekstura VDI30 zapewnia najwyższej jakości, lekko matowe wykończenie, które jest bardzo odporne na zarysowania i atrakcyjne wizualnie. Funkcjonalnie ta specyficzna mikrotekstura pomaga w płynniejszym wyjmowaniu z formy, zapobiegając przyklejaniu się tworzywa sztucznego do ścianek wnęki. Profesjonalnie ukrywa również drobne ślady użytkowania i plamy wodne, zapewniając, że pokrywki do sadzenia zachowują nieskazitelny, profesjonalny wygląd nawet po rygorystycznych zastosowaniach rolniczych na zewnątrz.
Gwarancja szczelności wynika z naszej niezwykle precyzyjnej obróbki CNC geometrii zazębiających się krawędzi formy. Utrzymując mikroskopijne tolerancje na krawędziach uszczelniających i wykorzystując wysoce wydajne, dopasowane kanały chłodzące, aby zapobiec wypaczaniu się tworzywa sztucznego podczas fazy utwardzania, pokrywa zachowuje dokładnie swój zamierzony kształt. Zapewnia to szczelne, płaskie i zatrzaskowe uszczelnienie, które zapobiega utracie wody w środowiskach hydroponicznych.
