| Ilość： | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Proces formowania wtryskowego wspomaganego gazem stawia wysokie wymagania surowcom, które wymagają dobrego przepływu i stabilności termicznej surowców.
Formowanie wtryskowe wspomagane gazem jest rodzajem procesu formowania wtryskowego, w którym topienie plastikowe jest wypełnione w formie przepływem powietrza. Proces poprawia płynność i wypełnienie plastiku poprzez wstrzyknięcie sprężonego powietrza do stopionego tworzywa sztucznego, aby tworzyć pęcherzyki dla lepszego napełniania form.
Dlaczego wybrano formowanie wtryskowe wspomagane gazem
1. Wymagania dotyczące konstrukcji grubościennych
Uchwyt w górnej części obudowy to typowa konstrukcja grubościenna. Gdyby zastosowano konwencjonalne formowanie wtryskowe, w grubych przekrojach prawdopodobnie wystąpiłyby problemy, takie jak zapadnięcia, wypaczenia lub naprężenia wewnętrzne. Formowanie wtryskowe wspomagane gazem doskonale rozwiązuje te problemy poprzez wtryskiwanie azotu pod wysokim ciśnieniem w celu utworzenia pustej struktury, zapewniającej gładką i pozbawioną defektów powierzchnię.
2. Długa i cienka zintegrowana struktura
Cała osłonka ma długi i cienki kształt. Formowanie wspomagane gazem może tworzyć wewnętrzne kanały podporowe, zwiększając ogólną sztywność przy jednoczesnym zmniejszeniu masy. Ma to kluczowe znaczenie w przypadku sprzętu medycznego, który wymaga częstej obsługi.
3. Wymagania dotyczące powierzchni klasy medycznej
Formowanie wspomagane gazem zapewnia gładszą powierzchnię o niższych naprężeniach wewnętrznych, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące łatwego czyszczenia i odporności na sterylizację w wyrobach medycznych.
Szczegółowe etapy procesu
1. Krok 1: Wstrzyknięcie krótkoterminowe
Do formy wtryskiwanych jest około 70–80% stopionego tworzywa ABS/PC klasy medycznej, wypełniając większość wnęki, ale pozostawiając obszary o grubych ściankach i część uchwytu niewypełnione.
2. Krok 2: Wtrysk gazu
Zaraz potem przez kołki gazowe w formie wtryskiwany jest azot pod wysokim ciśnieniem. Gaz przenika przez stopiony materiał, wypychając plastik i wypełniając całą wnękę, tworząc jednocześnie pustą strukturę w grubych sekcjach, takich jak uchwyt.
3. Krok 3: Utrzymywanie ciśnienia gazu
Ciśnienie gazu utrzymuje się do czasu, aż tworzywo sztuczne ostygnie i zestali się, zapewniając ścisłe przyleganie powierzchni do formy i zapobiegając skurczowi lub zapadnięciu się formy.
4. Krok 4: Otwarcie wydechu i formy
Azot zostaje odpowietrzony i forma zostaje otwarta w celu usunięcia uformowanej osłonki. Na koniec wykonywany jest nadruk logo i czyszczenie powierzchni.
Kluczowe funkcje
Formowanie wtryskowe klasy medycznej
Cała obudowa jest formowana w jednym procesie wysokociśnieniowym przy użyciu biokompatybilnego, odpornego na środki dezynfekcyjne tworzywa ABS/PC. Zapewnia to jednolitą grubość ścianek, wąskie tolerancje wymiarowe oraz bezszwową, łatwą do czyszczenia powierzchnię, która jest odporna na wielokrotne narażenie na działanie alkoholu i środków czyszczących klasy szpitalnej.
Ergonomiczna i funkcjonalna konstrukcja
Zintegrowany uchwyt boczny umożliwia bezpieczny transport jedną ręką przez personel medyczny, a precyzyjnie wycięte otwory na czujniki, skanery i kratki wentylacyjne są uformowane bezpośrednio w obudowie, eliminując modyfikacje poprodukcyjne i zapewniając idealne dopasowanie do komponentów wewnętrznych.
Solidna integralność strukturalna
Wzmocnione żebra i precyzyjnie uformowane złącza zatrzaskowe zapewniają wyjątkową sztywność, chroniąc wrażliwą elektronikę przed upadkami i uderzeniami. Obudowa spełnia standardy ochrony przed kurzem i rozpryskami IP30, chroniąc obwody wewnętrzne w ruchliwych warunkach klinicznych.
Markowe, profesjonalne wykończenie
Na błyszczącej, odpornej na zarysowania powierzchni znajduje się nadruk z logo CAPSA Healthcare, zapewniający czysty, profesjonalny wygląd, zgodny z rygorystycznymi standardami higieny obowiązującymi w szpitalach i klinikach.
Montaż bez użycia narzędzi
Precyzyjnie uformowane kołki wyrównujące i zintegrowane zamki zatrzaskowe umożliwiają szybki montaż bez użycia narzędzi, skracając czas produkcji i zapewniając stałą jakość każdego urządzenia.
Dane techniczne
| Parametry | Szczegóły |
|---|---|
| Tworzywo | Mieszanka ABS/PC klasy medycznej |
| Proces produkcyjny | Formowanie wtryskowe pod wysokim ciśnieniem |
| Ocena ochrony | IP30 (odporność na kurz i zachlapania) |
| Wykończenie powierzchni | Wysoki połysk, odporność na środki dezynfekcyjne |
| Zgodność | Mobilne stacje robocze i szafki dozujące CAPSA |
| Temperatura pracy | -10°C do 55°C |
| Orzecznictwo | ISO 13485, zgodny z RoHS |
Szpitale i kliniki: Obudowy mobilnych systemów dozowania leków i terminali przyłóżkowych.
Placówki opieki długoterminowej: Ochrona paneli kontrolnych sprzętu opieki pensjonariuszy.
Praktyki Weterynaryjne: Obudowy do mobilnych urządzeń diagnostycznych i leczniczych.
Apteki: bezpieczne pomieszczenia dla automatycznych systemów wyszukiwania leków.
Podsumowując, formowanie wtryskowe wspomagane gazem ma pewne wymagania dotyczące surowców, które wymagają, aby surowce mają dobrą płynność i stabilność termiczną, i należy wziąć pod uwagę szybkość skurczania surowców. Dlatego należy wybrać odpowiednie surowce w procesie produkcji formowania wtryskowego wspomaganego gazem, aby zapewnić jakość produktu i wydajność produkcji.
