Formowanie wtryskowe wspomagane gazem 4-punktowy gorący kanał SPI B2 Tekstura Plastikowe wieszaki HIPS z recyklingu Forma

Przegląd produktu

Ta profesjonalna plastikowa forma wieszakowa wykorzystuje zaawansowaną technologię formowania wtryskowego wspomaganego gazem w połączeniu z precyzyjnym 4-punktowym systemem gorących kanałów, aby zapewnić najwyższą jakość, wydajność materiałową i spójność produkcji. Zaprojektowana specjalnie do materiałów HIPS (polistyrenu wysokoudarowego) pochodzących z recyklingu, ta forma wspiera zrównoważoną produkcję bez uszczerbku dla jakości i produktywności części.

Forma została zaprojektowana do produkcji wieszaków na ubrania o charakterystycznym przekroju rurowym 16 mm i grubości ścianki około 2,5 mm, co pozwala zaoszczędzić 20-40% materiału, jednocześnie eliminując zacieki spowodowane tworzeniem się wewnętrznych kanałów gazowych.

Kluczowe specyfikacje techniczne

Zaawansowane funkcje technologiczne

Formowanie wtryskowe wspomagane gazem

Formowanie wspomagane gazem przekształca konwencjonalne formowanie wtryskowe poprzez wykorzystanie sprężonego azotu do utworzenia pustych kanałów wewnętrznych w konstrukcji wieszaka. Technologia ta zapewnia:

• Oszczędność materiału: 20-40% zmniejszenie zużycia materiału w porównaniu do formowania pełnego

• Eliminacja zapadnięć: Wewnętrzne ciśnienie gazu utrzymuje tworzywo sztuczne przy ściance formy, zapobiegając wgłębieniom powierzchniowym w grubych przekrojach

• Doskonały stosunek wytrzymałości do masy: Puste sekcje rurowe zapewniają wyjątkową sztywność porównywalną z częściami pełnymi o tej samej masie

• Skrócony czas cyklu: szybsze chłodzenie dzięki zmniejszonej grubości ścianek

Jak to działa:

1. Wstrzyknięcie krótkim wtryskiem (70-90% wypełnienia ubytku) dostarcza stopiony HIPS do ubytku

2. Gazowy azot pod wysokim ciśnieniem (ok. 150-300 barów) wtryskiwany jest przez dedykowany pin gazowy

3. Gaz przenika przez stopiony materiał, tworząc pusty kanał wzdłuż haka → grzbietu barkowego → ścieżki poprzeczki

4. Ciśnienie gazu utrzymuje się przez 3-8 sekund, aby skompensować skurcz chłodzący

5. Po rozprężeniu część ochładza się i zostaje wyrzucona

Rezultatem jest wieszak o pustej w środku rurowej strukturze, który zapewnia wyjątkową sztywność przy użyciu znacznie mniejszej ilości materiału.

4-punktowy system gorących kanałów

System gorących kanałów wyposażony jest w zasuwy z zaworami iglicowymi rozmieszczone w strategicznych punktach w celu optymalizacji przepływu stopu i penetracji gazu:

• Zero Runner Waste: Eliminuje straty materiału z kanałów zimnych, maksymalizując wydajność materiałową – co ma kluczowe znaczenie w przypadku korzystania z najwyższej jakości materiałów pochodzących z recyklingu

• Precyzyjna kontrola przepływu: Sekwencyjne otwieranie zasuwy zaworu zapewnia kontrolowany postęp przodu stopu, co zapewnia stałą jakość części

• Krótsze czasy cykli: Brak opóźnień w chłodzeniu wlewu, co poprawia ogólną produktywność

• Kompatybilność z gazem: System zaprojektowany dla dedykowanych kołków gazowych umieszczonych we wnęce formy – gaz nie przechodzi przez gorący kanał, chroniąc elementy grzejne

Układ prowadnic:
Konfiguracja 4-punktowa jest zoptymalizowana pod kątem geometrii wieszaka, z bramkami zazwyczaj umieszczonymi w:

• Korzeń haka (główny punkt wtrysku gazu)

• Lewe ramię

• Prawe ramię

• Środek poprzeczki (opcjonalnie, w zależności od geometrii)

Wykończenie powierzchni SPI B2

Wykończenie SPI B2 to średnio półbłyszcząca tekstura powierzchni uzyskana poprzez polerowanie papieru o ziarnistości 400. Ta klasa oferuje:

Dlaczego SPI B2 ma znaczenie:

• Skutecznie usuwa ślady obróbki i narzędzi

• Zapewnia profesjonalny, spójny wygląd odpowiedni dla towarów konsumpcyjnych

• Zapewnia równowagę pomiędzy jakością estetyczną i efektywnością kosztową

• Tworzy jednolitą powierzchnię, która zmniejsza tarcie podczas wyjmowania z formy

• Kompatybilny z procesami malowania dekoracyjnego i etykietowania

Kompatybilność z recyklingiem HIPS

Forma ta została specjalnie zaprojektowana do przetwarzania przetworzonego polistyrenu wysokoudarowego (HIPS), zrównoważonego materiału sprawdzonego w produkcji wieszaków.

Korzyści materiałowe:

• Zrównoważona zawartość: Wyprodukowano z pokonsumenckiego i poprzemysłowego plastiku pochodzącego z recyklingu, co zmniejsza wpływ na środowisko

• Oszczędność: Tańsza alternatywa dla pierwotnego systemu HIPS bez znaczącej utraty wydajności

• Doskonała przetwarzalność: Szerokie okno przetwarzania z wyjątkową stabilnością termiczną i na ścinanie

• Stabilność wymiarowa: niski skurcz i doskonała dokładność wymiarowa

• Sprawdzone zastosowanie: Szeroko stosowane do wieszaków, okuć meblowych i towarów konsumpcyjnych

• Zgodność z przepisami: Spełnia odpowiednie standardy bezpieczeństwa i ochrony środowiska

Uwagi dotyczące przetwarzania:
Recyklingowy HIPS może zawierać zanieczyszczenia, dodatki lub różnice w szybkości płynięcia stopu. Ten projekt formy obejmuje:

• Systemy odpowietrzające zoptymalizowane pod kątem materiałów potencjalnie gazowych

• Stal odporna na zużycie, spełniająca wymagania wyższych ciśnień

• Rozszerzone okno przetwarzania w celu uwzględnienia różnic między partiami

Dlaczego ta forma się wyróżnia

Zaprojektowane z myślą o sukcesie wspomaganym gazem

Projekt formy uwzględnia najważniejsze zasady wspomagane gazem:

1. Strategiczne studnie przelewowe: dodawane na końcach dróg oddechowych, aby zapewnić całkowitą penetrację gazu i zapobiec jego uwięzieniu

2. Zoptymalizowana kontrola grubości ścianki: Precyzyjna obróbka zapewnia stałą grubość ścianki – przepływ gazu jest bardzo wrażliwy na zmiany grubości

3. Zintegrowana konstrukcja sworznia gazowego: Dedykowana dysza wtrysku gazu umieszczona bezpośrednio przy bramie, pozostawiająca na części ślad o średnicy jedynie 3 mm

4. Zrównoważone kanały gazowe: Kanały o odpowiednich rozmiarach zapewniają równomierną penetrację gazu we wszystkich wnękach w konfiguracjach z wieloma wnękami

Zaprojektowany dla geometrii wieszaka

Geometria formy jest zoptymalizowana pod kątem specyficznych wymagań konstrukcyjnych produkcji wieszaków:

Zrównoważony rozwój

Łącząc formowanie wspomagane gazem z przetwarzaniem HIPS pochodzącym z recyklingu, ten system form umożliwia:

• Oszczędność materiału: 20-40% redukcja zużycia plastiku

• Redukcja odpadów: Zero odpadów z systemu gorących kanałów

• Niższy ślad węglowy: zmniejszone zużycie energii na część

• Wsparcie gospodarki o obiegu zamkniętym: wykorzystuje materiały pochodzące z recyklingu pokonsumenckiego

• Zgodność: Spełnia przepisy dotyczące ochrony środowiska i wspiera inicjatywy związane z budowaniem ekologicznej marki

Całkowity wpływ na środowisko:
W porównaniu z konwencjonalnym formowaniem pełnym z wykorzystaniem materiałów pierwotnych, system ten może zmniejszyć całkowite zużycie materiałów nawet o 40% przy jednoczesnym wykorzystaniu materiałów pochodzących z recyklingu, co znacznie obniża ślad węglowy każdego wyprodukowanego wieszaka.

Zastosowania

Proces wytwarzania form

Standardy jakości i komponenty

Pakowanie i dostawa

Wsparcie techniczne w cenie

• Konsultacje DFM: Projekt pod kątem analizy i optymalizacji wykonalności

• Analiza przepływu formy: Symulacja przepływu stopu i gazu w celu uzyskania optymalnego projektu

• Wsparcie próbne: wsparcie próbne na miejscu lub zdalnie podczas pobierania próbek

• Dokumentacja: rysunki 2D/3D, certyfikaty materiałowe i protokoły inspekcji

• Wsparcie posprzedażowe: wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych

  
  

  Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym w celu uzyskania niestandardowych konfiguracji wgłębień, sprawdzenia konkretnego materiału lub dostosowanych rozwiązań projektowych spełniających Twoje wymagania produkcyjne.    

  e-mail: susie@yixun-dg.com
  Strona internetowa: www.yixunmold.com
  ☎️WhatsApp:+8613543733748， https://web.whatsapp.com/