E-mail: caobin@yixunmold.com
Telefon: +86-138 2919 3570
Dom » Produkty » Przemysł » Formowanie złącza infuzyjnego PEEK Plastikowa niestandardowa forma wtryskowa z różnymi wgłębieniami

Formowanie złącza infuzyjnego PEEK Plastikowa niestandardowa forma wtryskowa z różnymi wgłębieniami

Jako kluczowy element systemów cewników medycznych, elementy łączące cewnika wymagają bardzo wysokiej precyzji, biokompatybilności i szczelności. Nasze wyspecjalizowane formy wtryskowe zostały zaprojektowane wyłącznie do produkcji połączeń cewników medycznych – zgodnie z normami ISO 13485 i FDA w celu zapewnienia zgodności z światowymi przepisami dotyczącymi wyrobów medycznych. Zaprojektowane do masowej produkcji zamków Luer, złączy męskich/żeńskich i niestandardowych adapterów cewników, nasze formy zapewniają stałą jakość, sterylność i długoterminową trwałość w zastosowaniach medycznych ratujących życie.
Stan dostępności:
Ilość:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
snapchat sharing button
telegram sharing button
sharethis sharing button
  • YIXUN mold

  • 8480419090

Plastikowa forma wtryskowa do podłączenia cewnika: precyzja zapewniająca niezawodność na poziomie medycznym

Przegląd produktu

Jako kluczowy element systemów cewników medycznych, elementy łączące cewnika wymagają bardzo wysokiej precyzji, biokompatybilności i szczelności. Nasze wyspecjalizowane formy wtryskowe zostały zaprojektowane wyłącznie do produkcji połączeń cewników medycznych – zgodnie z normami ISO 13485 i FDA w celu zapewnienia zgodności z światowymi przepisami dotyczącymi wyrobów medycznych. Zaprojektowane do masowej produkcji zamków Luer, złączy męskich/żeńskich i niestandardowych adapterów cewników, nasze formy zapewniają stałą jakość, sterylność i długoterminową trwałość w zastosowaniach medycznych ratujących życie.

Podstawowe zalety

1. Precyzja i biokompatybilność na poziomie medycznym

  • Tolerancja na poziomie mikronowym: Dokładność wymiarowa ± 0,002 mm dla krytycznych powierzchni uszczelniających i profili gwintów (zgodność typu Luer Lock z ISO 594-1/2), eliminująca ryzyko wycieków podczas przenoszenia płynu.

  • Materiały biokompatybilne: zoptymalizowane pod kątem tworzyw sztucznych klasy medycznej (PP, PE, PEEK, TPU) i mieszanek silikonowych — powierzchnie form pokryte bezpiecznymi dla żywności, nietoksycznymi powłokami, aby zapobiec zanieczyszczeniu materiału.

  • Zgodność ze sterylnością: Gładka, pozbawiona szczelin konstrukcja wnęki (Ra ≤ 0,01 μm) odporna na sterylizację tlenkiem etylenu (EO), promieniowanie gamma i autoklawowanie bez degradacji.

2. Trwałość w przypadku wielkoseryjnej produkcji medycznej

  • Stale do form najwyższej jakości: rdzeń/wgłębienie wykonane ze stali nierdzewnej S136H klasy medycznej (twardość HRC 56–60) poddane obróbce cieplnej w próżni — są odporne na korozję powodowaną przez środki sterylizujące i zachowują precyzję przez 3–5 milionów cykli.

  • Zaawansowane systemy chłodzenia: Niestandardowe spiralne kanały chłodzące z regulacją temperatury ± 0,5 ℃, aby zapobiec wypaczeniu cienkościennych części łączących (grubość ścianki zaledwie 0,3 mm).

  • Komponenty odporne na zużycie: Hartowane kołki prowadzące, sworznie wypychaczy i śluzy zaworów do obsługi ściernych tworzyw sztucznych medycznych (np. wzmocnionego PEEK) i redukujące przestoje konserwacyjne.

3. Dostosowanie do wariantów cewnika medycznego

Dostosowane do różnych konstrukcji połączeń cewników:
  • Złącza standardowe i niestandardowe: zamki typu Luer, końcówki typu Luer, złącza z kolcami, adaptery gwintowane i złącza wieloprześwitowe.

  • Funkcje specjalne: Struktury zapobiegające załamaniom, zawory nadmiarowe ciśnienia, kolorowe pierścienie identyfikacyjne i laserowo oznaczone numery części.

  • Kompatybilność z formami: Zgodność z medycznymi wtryskarkami (siła zwarcia 10–50 ton) i systemami automatyki (zrobotyzowane usuwanie części, 100% integracja kontroli wizyjnej).

4. Optymalizacja procesów pod kątem zgodności z przepisami medycznymi

  • Konstrukcja przyjazna dla pomieszczeń czystych: Struktury form z uszczelnionymi układami hydraulicznymi i łatwymi do czyszczenia powierzchniami, odpowiednie do produkcji w pomieszczeniach czystych klasy 8 (ISO 14644-1).

  • Redukcja odpadów: Systemy gorących kanałów ze sterowaniem bramką termiczną w celu zminimalizowania ilości odpadów materiałowych (≤2% ilości odpadów) i zapewnienia stałego przepływu tworzywa sztucznego w przypadku elementów cienkościennych.

  • Identyfikowalność: Elementy formy oznaczone unikalnymi numerami seryjnymi w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności produkcji, spełniające wymagania FDA 21 CFR Part 820.

Proces produkcyjny (standardy medyczne)

  1. Inżynieria projektowania i walidacja

    • Modelowanie 3D (SolidWorks/ANSYS) z analizą elementów skończonych (FEA) do symulacji przepływu i testów naprężeń.

    • Przegląd DFM (Design for Manufacturing) z inżynierami urządzeń medycznych w celu zapewnienia zgodności z normami biokompatybilności ISO 10993.

  2. Wybór i przygotowanie materiału

    • Rdzeń/wnęka formy: stal nierdzewna S136H (klasa medyczna, odporna na korozję).

    • Podstawa formy: stal P20 z chromowaniem (łatwa sterylizacja i ochrona przed korozją).

  3. Precyzyjna obróbka i wykańczanie

    • Frezowanie pięcioosiowe CNC (dokładność ±0,001mm) dla skomplikowanych geometrii.

    • Cięcie drutowe EDM pod kątem mikroelementów (np. złączy kolczastych, kanałów świetlnych).

    • Polerowanie lustrzane (Ra ≤ 0,01 μm) i obróbka pasywacyjna w celu spełnienia wymagań biokompatybilności.

  4. Montaż i testy medyczne

    • Zestaw do pomieszczeń czystych (klasa 7) zapobiegający zanieczyszczeniu cząstkami stałymi.

    • Próbny wtrysk PP/PE klasy medycznej w celu sprawdzenia dokładności wymiarowej (kontrola CMM) i szczelności (próba ciśnieniowa przy 50-100 psi).

    • Walidacja cyklu (10 000 strzałów) w celu zapewnienia spójności produkcji zgodnej ze sterylnością.

Dane techniczne

Specyfikacja parametrów
Numer wnęki2/4/8/16 (możliwość dostosowania głośności od niskiej do wysokiej)
Dokładność formy±0,002 mm
Czas cyklu12–25 sekund (zależy od złożoności części)
Materiał pleśniRdzeń/wnęka: stal nierdzewna S136H; Podstawa: stal chromowana P20
TwardośćHRC 56-60 (rdzeń/wnęka)
System chłodzeniaSpiralne kanały mikrochłodzące (regulacja temperatury ±0,5℃)
System biegaczyGorący kanał (bramy termiczne klasy medycznej) lub zimny kanał
Waga200-800 kg (różni się w zależności od liczby wnęk)
ZgodnośćMedyczne maszyny wtryskowe: siła zwarcia 10–50 ton; Klasa czystości 8+
ZgodnośćISO 13485, FDA 21 CFR Część 820, ISO 594-1/2 (luer-lock), ISO 10993

Zakres zastosowania

Nasze formy specjalizują się w produkcji połączeń cewników stosowanych w:
  • Cewniki diagnostyczne: cewniki dożylne, cewniki moczowe i cewniki angiograficzne.

  • Cewniki terapeutyczne: cewniki do dializy, cewniki infuzyjne i cewniki nerwowo-naczyniowe.

  • Cewniki chirurgiczne: złącza narzędzi laparoskopowych, adaptery endoskopowe i systemy zarządzania płynami chirurgicznymi.

  • Cewniki weterynaryjne: Złącza Luer dostosowane do potrzeb zwierząt i adaptery do przenoszenia płynów.

Zapewnienie jakości i obsługa posprzedażna

  • Zakład produkcyjny posiadający certyfikat ISO 13485:2016 (system zarządzania jakością wyrobów medycznych).

  • 18-miesięczna gwarancja na wszystkie elementy formy (przedłużona ze standardowych 12 miesięcy w przypadku zastosowań medycznych).

  • Zestawy konserwacyjne i sterylne części zamienne odpowiednie do pomieszczeń czystych.

  • Wsparcie techniczne na miejscu w zakresie instalacji pomieszczeń czystych, walidacji procesów i dokumentacji zgodności.

  • Dożywotnie konsultacje techniczne w zakresie optymalizacji form i aktualizacji przepisów.

Współpracujmy nad innowacjami medycznymi

Rozumiemy kluczową rolę połączeń cewników dla bezpieczeństwa pacjenta — nasz zespół inżynierów ściśle współpracuje z producentami urządzeń medycznych, aby przełożyć złożone wymagania projektowe na formy o wysokiej wydajności. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowej formy typu Luer Lock, czy niestandardowej formy adaptera do przełomowego systemu cewnika, dostarczamy rozwiązania spełniające najsurowsze standardy medyczne. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać spersonalizowaną wycenę, recenzję projektu i produkcję próbną!


Poprzedni: 
Dalej: 
Skontaktuj się z nami
Yixun jest producentem pleśni pierwszej generacji w Chinach, specjalizującej się w pleśni i formowaniu, zapewnia kompleksową usługę produkcji tworzyw sztucznych, funkcję budowania oprzyrządowania medycznego i opieki zdrowotnej.
wiadomość
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

PRZEMYSŁ

Skontaktuj się

nr 8, Lane 1, Xiju Road, Hengli Town, Dongguan City, Guangdong Prowince, Chiny.
+86-13809207889
Caobin@yixunmold.com
Copyright © 2024 Dongguan Yixun Industrial Co.,Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone. | Sitemap | Polityka prywatności