Jak określić liczbę wnęk w formie wtrysku i jej związek z siłą zacisku

1. Kluczowe czynniki wpływające na liczbę wnęki

(1) Rozmiar części i złożoność

• Duże/złożone części (np. Panele motoryzacyjne, obudowy urządzeń): Zazwyczaj 1-2 wnęki (z powodu ograniczeń przestrzeni i równowagi wypełnienia).

• Małe/proste części (np. Kaperze butelek, przyciski): Można użyć 8-128+ wnęki do masowej produkcji.

(2) Właściwości materiałowe

• Materiały o wysokiej wartości (np. PC, nylon wypełniony szkłem): mniej wnęk (aby uniknąć krótkich strzałów).

• Materiały o niskiej wiadności (np. PP, PE): Możliwe jest więcej wnęk.

(3) Wolumen produkcyjny i czas realizacji

• Zamówienia o wysokiej objętości: wolę formy wielokrotności.

• Nis-Volume, High-Mix: Mniej wnęki dla elastyczności.

(4) koszty i trwałość pleśni

• Więcej wnęk → Wyższy koszt formy, ale niższy koszt na części.

• Wymagania precyzyjne rosną wraz z liczbą wnęki.

(5) Stabilność procesu

• Zbyt wiele wnęk może powodować:

• Nierównomierne wypełnienie (krótkie ujęcia lub lampa błyskowa).

• Niespójności chłodzenia (wypaczanie).

---

2. W jaki sposób siła mocująca ogranicza liczbę wnęki

Siła zacisku (tonaż) maszyny wtryskowej określa maksymalną liczbę wnęki. Formuła to:

Obliczanie siły zacisku

Wymagana siła zacisku (t) = część rzutowana powierzchnia (cm²) × Ciśnienie wnęki (t/cm²) × Liczba wnęki Podłączona siła mocowania (t) = część rzutowana powierzchnia (cm²) × ciśnienie wnęki (t/cm²) × Liczba wnęki

• Ciśnienie wnęki: zazwyczaj 0,3–0,8 t/cm² (zależy od materiału i długości przepływu).

Przykładowe obliczenia

Dla okrągłej części (średnica 10 cm, powierzchnia ≈78,5 cm²) w PP (ciśnienie = 0,5 t/cm²):

• 1 wnęka:

  78,5 × 0,5 × 1 = 39,25 T → Użyj maszyny ≥50t. 78,5 × 0,5 × 1 = 39,25 T → Użyj maszyny ≥50t.

• 4 wnęki:

  78,5 × 0,5 × 4 = 157 T → Użyj maszyny ≥160T. 78,5 × 0,5 × 4 = 157 T → Użyj maszyny ≥160t.

Ryzyko niewystarczającej siły zacisku

• Flash (przepełnienie pleśni) - Jeśli siła zaciskająca

• Uszkodzenie pleśni - nadmierne ugięcie w czasie.

---

3. Inne ograniczenia maszynowe

1. Rozmiar i odstępy nad krawatem-muszą pasować do formy.

2. Pojemność strzału - wystarczająca ilość stopu dla wszystkich wnęk.

3. System wyrzucania-musi obsługiwać zdemolowanie wielobarwne.

---

4. Jak zoptymalizować liczbę wnęki?

Wskazówki dotyczące projektowania

✅ Priorytetyzuj siłę zacisku - unikaj lampy błyskowej.
✅ Sprawdź pojemność strzału - Zapobiegaj krótkim strzałem.
✅ Zapewnij równowagę przepływu - stała jakość części.

---

5. Wniosek

• Liczba wnęki zależy od części części, materiału i tonażu maszyn.

• Siła zacisku jest krytycznym ograniczeniem - zawsze weryfikują poprzez obliczenia.

• Wydajność równowagi, jakość i koszt optymalnej produkcji.