Kluczowe terminy w branży formowania wtrysku: Przewodnik po konieczności wiedzy

1. Warunki struktury pleśni

• Podstawa pleśni : ramy pleśni, w tym płyty, szpilki przewodników i systemy wyrzutów.

• Wnęka : wklęsła część formy, która kształtuje zewnętrzną część produktu.

• Rdzeń : część wypukła tworząca cechy wewnętrzne produktu.

• Linia podziału (PL) : Interfejs, w którym spotykają się dwie połówki pleśni.

• Suwak : mechanizm uboczny do tworzenia podcięć lub otworów bocznych.

• Podnośnik : kątowy szpilka wyrzutni używana do uwalniania wewnętrznych podcięć.

• Brama : punkt wejścia, w którym stopiony plastik przepływa do wnęki (np. Brama szpilki, brama krawędzi).

• Runner : kanał reżyserujący plastik z dyszy do bramy (Hot Runner vs. Cold Runner).

  
  

2. Warunki procesu formowania wtrysku

• Wtrysk : Proces wymuszania stopionego plastiku do formy.

• Ciśnienie przytrzymujące : dodatkowe ciśnienie wywierane w celu zrekompensowania kurczenia się materiału.

• Czas chłodzenia : Czas trwania do zestalenia plastiku.

• Zlew znak : depresja powierzchniowa spowodowana nierównomiernym chłodzeniem.

• Flash : Nadmiar plastikowy wyciek z linii rozbijającej.

• Linia spoiny : widoczny szew, w którym spotykają się stopione tworzywa sztuczne.

3. Wspólne wady

• Krótki strzał : Niekompletne wypełnienie wnęki pleśni.

• Znak przepływu : faliste wzory z powodu niespójnego przepływu.

• Znak wyrzutu : Białe znaki pozostawione przez szpilki wyrzucające.

• Scratch : Uszkodzenie powierzchni podczas demoldingu.

• Pułapka powietrzna : uwięziony gaz powodujący oparzenia lub puste przestrzenie.

4. Działania pleśni

• Otwarcie pleśni : oddzielenie dwóch połówek pleśni.

• Wyrzucenie : wypychanie gotowej części z formy.

• Wyciąganie rdzenia : cofanie rdzeni bocznych w celu uwalniania podcięcia.

• Zamknięcie formy : dołączają do połówki pleśni w następnym cyklu.

5. Rodzaje form

• Dwupblowna forma : najprostszy projekt z jedną linią rozbijającą.

• Trzyplastyczna forma : ma dodatkową płytkę do separacji bramki.

• Forma stosu : wielowarstwowa forma dla wyższej wydajności.

• Forma dwóch strzałów : do formowania dwóch różnych materiałów w jednym cyklu.

6. Materiały i produkcja

• P20, 718H, NAK80 : Wspólne stopnie stalowe.

• EDM (obróbka elektryczna) : Używanie iskry do kształtowania metalu.

• Frezowanie CNC : precyzyjne obróbka komponentów pleśni.

• Polerowanie : osiągnięcie lustrzanego wykończenia powierzchni.

7. Dodatkowe kluczowe terminy

• Układ pleśni : układ wnęki w formach wielobornych.

• Podcięcie : funkcja zapobiegająca prostym wyrzuceniu.

• Kontroler temperatury formy : urządzenie regulujące temperaturę formy.

• Próbka : początkowa produkcja testowa w celu potwierdzenia wydajności pleśni.

Wniosek
Opanowanie tych warunków zwiększy wydajność w branży formowania wtrysku, niezależnie od tego, czy projektujesz formy, rozwiązywanie problemów, czy optymalizujesz produkcję.