Liczba wyświetleń:0 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2026-03-09 Źródło:Ta strona
Poliwęglan (PC) to jedno z najbardziej wszechstronnych tworzyw konstrukcyjnych, znane z wyjątkowej odporności na uderzenia, przejrzystości optycznej i tolerancji na ciepło. Jednak pomimo wszystkich swoich imponujących właściwości, PC może być groźnym przeciwnikiem na hali formowania wtryskowego. Jeśli kiedykolwiek podczas formowania komputera PC miałeś problemy ze śladami płynięcia, odrzutami lub krótkimi ujęciami, przyczyną często nie jest maszyna, lecz konstrukcja bramy i prowadnicy.
Dobrze zaprojektowany system podawania działa jak autostrada dla stopionego plastiku. Źle zaprojektowana stwarza korki. Oto jak zaprojektować bramki dla komputerów PC, które zapewnią formującym najszersze możliwe okno przetwarzania.
W przeciwieństwie do materiałów sypkich, takich jak PP lub PE, PC ma wysoką lepkość stopu. Nie lubi być przeciskany przez małe otwory. Podczas projektowania systemu prowadnic i bram podstawową filozofią powinno być minimalizowanie oporu.
Jeśli będziesz zmuszać komputer do przechodzenia przez cienkie, długie bramy, będziesz potrzebować:
Wyższe ciśnienia wtrysku.
Wyższe temperatury topnienia.
Większe prędkości wtrysku.
Te trzy czynniki łącznie prowadzą do naprężeń ścinających, degradacji materiału i defektów kosmetycznych.
Aby ułatwić życie technikowi na podłodze, trzymaj się tych sprawdzonych liczb:
Długość: trzymaj poniżej 40 mm. Im krótszy wlew, tym mniejszy spadek ciśnienia.
Wymiary: Mały koniec powinien mieć co najmniej 3,0–4,0 mm. Duży koniec powinien mieć 10–12 mm.
Dlaczego: Gruby wlew zapewnia skuteczne przenoszenie ciśnienia z dyszy do formy. Zapobiega także sklejaniu się wlewu.
Kształt: Pełnookrągłe prowadnice są idealne, ponieważ zapewniają najmniejszą powierzchnię i najniższe tarcie. Trapezoidalny to dobry drugi wybór.
Rozmiar: Celuj w średnicę 8–12 mm. Dzięki temu stop pozostaje gorący i swobodnie przepływa do bramy.
Przejścia: Nigdy nie używaj ostrych narożników pod kątem 90 stopni. Zawsze używaj dużych promieni przy skręcaniu, aby zapobiec powstaniu „martwych punktów”, w których materiał może stagnować i palić się.
To jest najbardziej krytyczna część.
Krawędź bramy (długość): powinna być niewiarygodnie krótka — najlepiej od 0,5 mm do 1,0 mm. Długie podłoże bramy zamarza zbyt szybko i powoduje duże naprężenia.
Głębokość bramy (grubość): powinna wynosić od 70% do 100% grubości ścianki części. W przypadku części o grubości 2 mm brama powinna mieć grubość co najmniej 1,5 mm.
Minimalna grubość: Nigdy nie schodź poniżej 1,2 mm w przypadku bramki PC, gdyż grozi to nadmiernym ścinaniem.
Nie wszystkie bramy są sobie równe. Oto ich ranking na PC:
Dlaczego: Te bramki są zasadniczo przedłużeniem prowadnicy. Umożliwiają naturalny przepływ materiału do ubytku.
Korzyść: Wymagane niskie ciśnienie. Łatwy w obróbce. Minimalny stres. Idealny do przezroczystych części.
Ryzyko: Te bramy są małe. Zmuszają materiał do szybkiego przyspieszania, powodując „odrzut” (ślad przepływu przypominający węża) i wysoką orientację molekularną.
Jeśli musisz: Uczyń bramkę punktową tak krótką i grubą, jak to możliwe. Aby to zrekompensować, prawdopodobnie będziesz musiał zastosować wysokie temperatury formy i wielostopniowe prędkości wtrysku.
Jeśli zmagasz się ze srebrnymi smugami lub matowymi śladami na powierzchniach komputera, sprawdź dokładnie, czy nie ma zimnego ślimaka.
Kiedy śruba cofa się, materiał na samym przodzie dyszy lekko się ochładza. Jeżeli ten zimny materiał wstrzeli się bezpośrednio do wnęki, tworzy to widoczną wadę.
Rozwiązanie: Zawsze umieszczaj zimną kulkę na końcu głównej prowadnicy i na końcu każdej dodatkowej prowadnicy.
Rozmiar: powinien mieć nieco większą średnicę niż sama prowadnica. Zatrzymuje to zimny materiał, dzięki czemu nigdy nie dostanie się on do części.
Nawet w przypadku idealnych bram konfiguracja maszyny ma znaczenie. Oto dwie wskazówki dotyczące przetwarzania komputera:
Nie stosować dekompresji (odsysania) po uplastycznieniu.
Dlaczego: Suckback zasysa powietrze do dyszy. W wysokich temperaturach PC miesza się z tym powietrzem. Wynik? Katastrofa srebrnej passy w następnym ujęciu.
Wyjątek: Jeśli materiał się ślini, użyj możliwie najmniejszego powolnego zasysania – tylko na tyle, aby przerwać próżnię, a nie na tyle, aby wdychać powietrze.
Użyj profilu wolno-szybko-wolno:
Powoli przejeżdżaj przez obszar bramy (aby zapobiec rozpryskiwaniu).
Szybko przez środek jamy.
Powolne na końcu (aby zapobiec miganiu i spaleniu).