| Ilość： | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Wybór materiału: Zwykle wykorzystuje się PP (polipropylen) (niski koszt, dobra wytrzymałość) lub PP wzmocniony włóknem szklanym (dla zwiększonej wytrzymałości). Materiał musi spełniać standardy wnętrz samochodowych (np. bezwonny, o niskiej emisji LZO).
Przygotowanie materiału: Suszyć granulat PP w temperaturze 80–100°C przez 1–2 godziny w celu usunięcia wilgoci (zapobiega to tworzeniu się pęcherzyków podczas wtryskiwania). Jeżeli konieczne jest zabarwienie, należy wymieszać przedmieszkę z pelletem w podanych proporcjach.
Projekt formy: Utwórz formę wtryskową z wieloma wnękami (zwykle 16/32/64 wnęki dla wysokiej wydajności) w oparciu o strukturę zacisku (podstawa dysku, spiralny trzon, spiczasta końcówka). Forma zawiera wnęki, rdzenie, kanały i systemy chłodzenia.
Produkcja form: Użyj stali (np. P20/S136) do obróbki formy za pomocą frezowania CNC, obróbki elektroerozyjnej i polerowania. Tolerancje są kontrolowane w zakresie ±0,02 mm, aby zapewnić spójne wymiary klipsa.
Testowanie formy: Zainstaluj formę na wtryskarce, przeprowadź próby w małych partiach i dostosuj parametry (temperatura, ciśnienie), aby zapewnić kompletne formowanie bez wypływu i braków materiału.
Konfiguracja sprzętu: Użyj małej poziomej wtryskarki (siła zwarcia 50–100 ton) kompatybilnej z formami wielogniazdowymi.
Ustawienia parametrów wtrysku:
Temperatura beczki: 200–240°C (temperatura topnienia PP);
Temperatura formy: 40–60°C (zapobiega wypaczaniu się klipsa na skutek nierównomiernego chłodzenia);
Ciśnienie wtrysku: 80–120 MPa; ciśnienie docisku: 40–60 MPa;
Czas cyklu: 10–15 sekund na formę (16–64 klipsy produkowane na cykl).
Proces formowania:
Stopiony PP jest wtryskiwany do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem;
Utrzymaj ciśnienie i ostudź (aby całkowicie wypełnić wnękę i zestalić plastik);
Otwórz formę i wysuń zaciski za pomocą kołków wypychających.
Gratowanie/przycinanie: Usuń drobne wypływki (nadmiar materiału na złączach formy) ręcznie lub za pomocą zautomatyzowanego sprzętu (np. miska wibracyjna + forma do przycinania).
Kontrola jakości:
Kontrola wizualna: odrzuć klipy wykazujące braki, wypaczenia lub niespójności kolorów;
Kontrola wymiarowa: Użyj suwmiarki/mierników, aby punktowo sprawdzić średnicę trzpienia i rozmiar podstawy (aby dopasować je do otworów montażowych w samochodzie);
Test rozciągania: Przykładowe zaciski w celu sprawdzenia siły wyciągania (spełnia wymagania producentów samochodów, zazwyczaj ≥50N).
Opakowania liczone: Użyj zautomatyzowanego sprzętu zliczającego do pakowania klipsów w ustalonych ilościach (np. 1000 sztuk/worek) z etykietami specyfikacji.
Przechowywanie i wysyłka: Uszczelnij i przechowuj w suchym środowisku (aby uniknąć wypaczeń spowodowanych wilgocią), a następnie wysyłaj do producentów samochodów lub dostawców części zgodnie z zamówieniem.
