| Ilość： | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Dostosowane kanały przepływu formy i systemy chłodzenia minimalizujące stopień skurczu PP (kontrolowany na poziomie ≤1,5%), zapobiegając wypaczeniu lub deformacji cienkościennych okładzin wałów i tac.
Kompatybilny z pełną gamą gatunków PP: PP bezpieczny dla żywności (do wałów maszyn przetwórstwa spożywczego), PP wzmocniony (do urządzeń przemysłowych o dużej wytrzymałości) i PP odporny chemicznie (do środowisk pracy korozyjnych).
Obsługuje przetworzone materiały PP, co pozwala na redukcję kosztów i produkcję przyjazną dla środowiska bez pogarszania wydajności części.
Konfigurowalna liczba wnęk (1/2/4/8/16/32) w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb produkcyjnych: pojedyncza wnęka dla precyzyjnych części prototypowych, wielogniazda do produkcji masowej (do ponad 100 000 jednostek/miesiąc).
Wymienne wkładki wnękowe umożliwiające szybką zmianę rozmiaru produktu, redukujące koszty wymiany formy i przestoje.
Precyzyjnie obrobiony rdzeń i wnęka (ze stali nierdzewnej S136) zapewniają odporność na zużycie, zapewniając żywotność formy wynoszącą ≥ 800 000 strzałów.
Zintegrowany system gorących kanałów (opcjonalny) eliminuje zimne kanały, zmniejszając straty materiału PP o 20% i skracając czas cyklu o 18%.
Jednolite kanały chłodzące rozmieszczone wokół konturów wnęki zapewniają szybkie i równomierne chłodzenie, zapobiegając naprężeniom wewnętrznym w elementach wału.
Samosmarujące kołki prowadzące i systemy wypychaczy gwarantują płynne wyjmowanie z formy, unikając zarysowań na powierzchni okładzin wałów.
Przemysł motoryzacyjny: Okładziny osłon wałów napędowych, miski wałów napędowych, elementy ochrony osi.
Maszyny przemysłowe: Okładziny wałów silnika, tace podporowe wału skrzyni biegów, tuleje przeciwcierne wałów pomp.
Sprzęt rolniczy: Okładziny pyłoszczelne wałów maszyn rolniczych, tace wałów sprzętu żniwnego.
Maszyny do przetwarzania żywności: Wykładziny pokryw szybów sanitarnych.
Projekt dostosowany do konkretnego komponentu: Koncentruje się na okładzinach i tacach pokryw wału, rozwiązując typowe problemy, takie jak wypaczenie PP, złe dopasowanie i krótka żywotność.
Ekonomiczna produkcja: konstrukcja z wieloma gniazdami zmniejsza jednostkowe koszty formowania; kompatybilność z PP pochodzącym z recyklingu dodatkowo obniża koszty materiałów.
Kompleksowe wsparcie techniczne: od projektu formy, analizy DFM (projekt pod kątem produktywności), testowania prototypów po produkcję masową – zapewniamy wskazówki dotyczące pełnego procesu.
Zapewnienie jakości: 12-miesięczna gwarancja na formę + bezpłatne wskazówki dotyczące konserwacji na miejscu; części są w 100% sprawdzane za pomocą CMM (współrzędnościowej maszyny pomiarowej) przed dostawą.
