| Ilość： | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Przemieszczenie półproduktu: Jedną z metod jest użycie formy z dwoma wnękami. Pierwszy materiał wtryskuje się do połowy wnęk, a drugi materiał do drugiej połowy. Wnęki są rozmieszczone liniowo lub kołowo, tak że system przemieszczania lub robot może przemieszczać półprodukty z pierwszej połowy wnęki do drugiej połowy wnęki. Na przykład w formie maty na kubki najpierw wtryskiwany jest półfabrykat z twardego materiału, a następnie w drugim etapie w zarezerwowane rowki wtryskiwany jest miękki materiał.
Obrót: Inną powszechną formą jest użycie wtryskarki ze stołem obrotowym lub zaprojektowanie mechanizmu obrotowego w formie. Ruchoma połowa formy obraca się o 90° lub 180° napędzana przez wtryskarkę. Na przykład w formie pokrywki ruchoma połowa ma obrotowy szablon, a nieruchoma połowa jest nieruchoma. Po pierwszym wstrzyknięciu materiału, ruchoma połówka obraca się w celu wstrzyknięcia drugiego materiału.
Kombinacje materiałów do formowania 2K są różnorodne. Jedną z powszechnych kombinacji jest użycie twardego plastiku do pierwszego wtrysku i miękkiego plastiku do drugiego, na przykład w produktach wymagających zarówno sztywnej struktury, jak i miękkiego dotyku. Inną kombinacją jest użycie tego samego materiału, ale w różnych kolorach, jak w przypadku wielokolorowych tylnych świateł samochodowych.
Analiza wymagań: Producent form musi najpierw szczegółowo skontaktować się z klientem, aby zrozumieć kształt, rozmiar, wymagania materiałowe, wielkość produkcji i inne informacje dotyczące produktu. Na przykład w przemyśle motoryzacyjnym formy 2K do części takich jak elementy wykończenia wnętrza samochodu muszą spełniać określone wymagania estetyczne i funkcjonalne.
Optymalizacja projektu: Zespół techniczny sprawdza dostarczony przez klienta model 3D i z punktu widzenia wykonalności przetwarzania proponuje sugestie optymalizacji, takie jak rozsądne kąty pochylenia, jednolita grubość ścianki itp., aby uniknąć problemów, takich jak skurcz i deformacja podczas formowania.
Produkcja precyzyjna: Stosowanie zaawansowanego sprzętu do przetwarzania, takiego jak pięcioosiowe centra obróbcze, maszyny EDM z wolnym drutem itp., aby zapewnić wysoką precyzję obróbki formy. Podczas przetwarzania wykorzystuje się sprzęt do wykrywania online, który monitoruje odchylenie wielkości w czasie rzeczywistym i dostosowuje parametry.
Wypróbowanie i regulacja: Po wyprodukowaniu formy przechodzi ona proces próbowania. Parametry formowania wtryskowego są rejestrowane, a forma jest dostosowywana do wad próbki, aż produkt spełni wymagania jakościowe.
