OEM ODM Narzędzia Producent wtrysku form niestandardowy

Niestandardowy proces formowania wtrysku: 6 kluczowych kroków

1. Projektowanie i prototypowanie

• Modele CAD definiują geometrię części.

• Oprogramowanie symulacyjne (np. Moldflow) przewiduje przepływ, chłodzenie i defekty.

2. Wykonanie pleśni

• Formy stalowe/aluminiowe są CNC-BACHED lub CUT EDM.

• Do złożoności dodawane są funkcje takie jak akcje poboczne lub gorące biegaczy .

3. Wybór materiału

• Towarowe tworzywa sztuczne (ABS, PP) dla części wrażliwych na koszty.

• Żywice inżynieryjne (PC, Nylon) dla odporności na wytrzymałość/ciepło.

4. Testowanie (próbki T0/T1)

• Początkowe strzały sprawdzają wady (znaki zlewu, wypaczanie).

• Regulacja ciśnienia, temperatury lub projektowania bramki.

5. Masowa produkcja

• Zautomatyzowane prasy działają 24/7 z minimalnym nadzorem.

• Czasy cyklu wahają się od sekund do minuty na część.

6. Processing

• Przycinanie, malowanie lub montaż (np. Wstawki metalowe).

•