Plastikowa forma złącza elektrycznego z UL94 V0 Flame Retardant

1. Tradycyjne metody obróbki

CNC Mętowanie (komputerowe sterowanie numeryczne)

• Proces : Wykorzystuje kontrolowane komputerowo frezowanie, obracanie lub szlifowanie w celu kształtowania stali formy (np. P20, H13).

• Zalety : Wysoka precyzja, doskonałe wykończenie powierzchniowe, odpowiednie dla złożonych geometrii.

• Zastosowania : Prototypowe formy, formy produkcyjne średnie do wysokości.

Obróbka elektryczna (EDM)

• Proces : Używa iskry elektrycznych do erozji metalu, idealnego do twardych materiałów lub skomplikowanych detali.

• Drut EDM : Cutuje precyzyjne kontury za pomocą cienkiego drutu.

• Zlew EDM : Tworzy wnęki i złożone kształty 3D z elektrodą.

• Zalety : Brak naprężenia mechanicznego, działa ze stali stalowej.

Szlifowanie i polerowanie

• Proces : osiąga ultra gładkie powierzchnie dla części tworzyw sztucznych o wysokiej przeładzie.

• Zastosowania : soczewki optyczne, części samochodowe i komponenty kosmetyczne.

2. Produkcja addytywna (drukowanie 3D)

Drukowanie metalowe 3D (SLM/DMLS)

• Proces : spiekanie laserowe proszków metalowych (np. Stal narzędzi, aluminium) do tworzenia form z konformalnymi kanałami chłodzenia.

• Zalety : szybsze chłodzenie, skrócone czasy cyklu i złożone geometrie.

• Ograniczenia : wyższy koszt, ograniczony rozmiar.

Pośrednie tworzenie pleśni

• Proces : 3D Wydrukuj plastikowy lub woskowy wzór, a następnie użyj odlewu inwestycyjnego, aby wyprodukować metalową formę.

• Materiały : Nadaje się na stopy aluminium lub o niskim tempie.

3. Techniki szybkiego oprzyrządowania

Formy aluminiowe

• Proces : CNC z miękkim aluminium (np. 7075).

• Zalety : szybsza produkcja, niższy koszt.

• Ograniczenia : krótsza żywotność (10 000–100 000 cykli).

Silikonowe i miękkie oprzyrządowanie

• Proces : wydrukowane 3D lub odlewane formy silikonowe do tworzyw sztucznych o niskim poziomie pomieszczenia (np. Uretan).

• Zastosowania : prototypowanie, produkcja małej partii.