| Ilość： | |
|---|---|
Yixun
yixunmold
| Funkcja | Szczegóły techniczne | Podstawowe korzyści |
|---|---|---|
| Materiał PA6+30GF | 30% poliamid 6 wzmocniony włóknem szklanym (PA6) | Zapewnia wysoką wytrzymałość na rozciąganie, sztywność i odporność na ciepło; zmniejsza skurcz i wypaczenia, zapewniając stałą dokładność wymiarową |
| Precyzyjne formowanie | Ścisła kontrola tolerancji (± 0,02 mm dla funkcji krytycznych) | Zapewnia idealne dopasowanie do współpracujących elementów; eliminuje luki montażowe i ryzyko wycieków |
| Złożona geometria | Niestandardowe konfiguracje złączy T/Y z gładkimi wewnętrznymi ścieżkami przepływu | Optymalizuje dynamikę płynu/gazu; minimalizuje spadek ciśnienia i turbulencje |
| Zintegrowane funkcje uszczelniające | Precyzyjnie obrobione rowki na pierścienie typu O-ring i złącza zatrzaskowe | Umożliwia beznarzędziowy, szczelny montaż; skraca czas instalacji |
| Odporność na wysoką temperaturę | HDT (temperatura ugięcia pod wpływem ciepła) do 200°C | Nadaje się do stosowania pod maską samochodów i w środowiskach przemysłowych o wysokiej temperaturze |
| Kompatybilność chemiczna | Odporny na płyny samochodowe, oleje i powszechnie stosowane chemikalia przemysłowe | Zapewnia długotrwałe działanie w korozyjnych warunkach pracy |
| Parametr | Konfiguracja standardowa | Opcje niestandardowe |
|---|---|---|
| Typ produktu | Elementy konstrukcyjne typu T-joint/Y-joint | Niestandardowe konfiguracje z wieloma portami, złącza kątowe lub zintegrowane wsporniki montażowe |
| Tworzywo | PA6+30GF (nylon 6 wypełniony 30% szkłem) | Uniepalniony PA6, gatunki odporne na promieniowanie UV lub alternatywne tworzywa konstrukcyjne (PP, PBT) |
| Kolor | Czarny (standardowy) | Niestandardowe dopasowanie kolorów (RAL/Pantone) |
| Tolerancja | ±0,02 mm dla krytycznych powierzchni uszczelniających; ±0,05 mm dla funkcji niekrytycznych | Niestandardowe klasy tolerancji do zastosowań ultraprecyzyjnych |
| Grubość ściany | 2,0–3,0 mm (zoptymalizowany pod kątem wytrzymałości i przepływu) | Niestandardowe grubości dla określonych wymagań dotyczących obciążenia |
| Interfejs uszczelniający | Rowek na oring (standard); dostępne przyłącza kolczaste lub kołnierzowe | Niestandardowe rozwiązania uszczelniające dla określonych systemów płynowo-gazowych |
| Certyfikaty | ISO 9001, RoHS, REACH | IATF 16949 (motoryzacja), FDA (kontakt z żywnością), UL 94 V-0 (ognioodporność) |
Rury wodne układu chłodzenia silnika i przewody kolektora dolotowego
Przewody dystrybucyjne układu paliwowego i elementy kontroli emisji
Kanały dystrybucji powietrza HVAC i zespoły dysz odmrażania
Rozdzielacze dystrybucji cieczy w układzie pneumatycznym i hydraulicznym
Złączki rurowe i adaptery zaworów do zakładów przetwórstwa chemicznego
Złącza przesyłowe cieczy w maszynach rolniczych
Złączki kanałowe instalacji klimatyzacyjnej i wentylacyjnej
Połączenia rozdzielcze instalacji wodno-kanalizacyjnych i uzdatniania wody
Projektowanie 3D CAD/CAM z analizą DFM i symulacją przepływu formy (CAE) w celu optymalizacji rozmieszczenia przewężek, chłodzenia i geometrii ścieżki przepływu.
Precyzyjnie obrobione wkładki formy o wykończeniu powierzchni Ra ≤ 0,02 μm zapewniają gładkie wewnętrzne ścieżki przepływu i nieskazitelne powierzchnie części.
Wtryskarki z napędem serwo, ze sterowaniem w pętli zamkniętej do dozowania materiału i ciśnienia; powierzchnie form o kontrolowanej temperaturze w celu wyeliminowania linii spawów i wypaczeń.
Zautomatyzowane systemy podawania i wyrzucania minimalizują błędy ludzkie i zapewniają stałą jakość części.
Gratowanie i czyszczenie po formowaniu w celu usunięcia wypływek i zanieczyszczeń; kontrola wizualna w standardowym oświetleniu D65 w celu sprawdzenia wykończenia powierzchni.
Weryfikacja wymiarowa za pomocą CMM i skanerów optycznych; badanie szczelności w celu zapewnienia integralności uszczelnienia pod ciśnieniem.
Testowanie wydajności: Cykle ciśnienia, wytrzymałość na rozerwanie i cykle środowiskowe (temperatura/wilgotność) w celu sprawdzenia długoterminowej trwałości.
Walidacja materiału: badanie FTIR i rozciąganie w celu potwierdzenia składu materiału i właściwości mechanicznych; badanie odporności chemicznej pod kątem kompatybilności z płynami.
Optymalizacja projektu: Nasz zespół inżynierów udoskonala projekt złącza T/Y pod kątem możliwości produkcyjnej, zmniejszając koszty form i poprawiając wydajność konstrukcyjną.
Wybór materiału: Pomożemy Ci wybrać optymalny gatunek tworzywa sztucznego dla Twojego zastosowania, wytrzymałości wyważającej, odporności na temperaturę i kompatybilności chemicznej.
Personalizacja form: Formy wielogniazdowe, formowanie wkładkowe do elementów metalowych i obtryskiwanie elementów uszczelniających.
Personalizacja powierzchni: Znakowanie laserowe, tampodruk lub teksturowanie w celu oznakowania marki i identyfikacji funkcjonalnej.
Niezrównana precyzja: obróbka na poziomie mikronów i ścisła kontrola jakości zapewniają, że każdy komponent spełnia wąskie tolerancje, zapewniając szczelność i niezawodność.
Wiedza materiałowa: Dziesięciolecia doświadczenia w formowaniu PA6+30GF i innych tworzyw konstrukcyjnych, poparte udokumentowanymi osiągnięciami w zakresie udanej współpracy z branży motoryzacyjnej i przemysłowej.
Koncentracja na zastosowaniu: Indywidualnie zaprojektowane rozwiązania do dystrybucji cieczy/gazu, ze zoptymalizowanymi ścieżkami przepływu i interfejsami uszczelniającymi, aby spełnić specyficzne wymagania systemowe.
Efektywność kosztowa: Możliwości produkcyjne na dużą skalę i zoptymalizowana konstrukcja zmniejszają koszty jednostkowe przy jednoczesnym zachowaniu bezkompromisowej jakości.
Kompleksowe wsparcie: od wstępnych konsultacji projektowych po masową produkcję i obsługę posprzedażną – jesteśmy zaufanym partnerem w zakresie precyzyjnych rozwiązań w zakresie komponentów z tworzyw sztucznych.
