Liczba wyświetleń:0 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2025-07-10 Źródło:Ta strona
Zapobiega wypaczaniu i wadom - nierównomierne chłodzenie powoduje ślady zatopi i niestabilność wymiarową.
Zwiększa wydajność - szybsze chłodzenie = więcej cykli na godzinę.
Rozszerza żywotność pleśni - właściwa kontrola temperatury zmniejsza naprężenie termiczne.
Układ kanału: proste, spiralne lub zaskoczone projekty (dla złożonych rdzeni).
Średnica i skok: Typowy otwór: Ø6–12 mm, odstęp = średnica 3–5 ×.
Umieszczenie wlotowe/wylotowe: oznaczone na rysunkach formy (preferowane bok lub podstawa).
Wiercenie: Wiercenie głębinowe dla gładkich powierzchni wewnętrznych.
Opieczętowanie:
Miedziane wtyczki lub O-ringy, aby zapobiec wyciekom.
Uszczelniacz nici (np. Taśma PTFE) dla złączek NPT/PT.
Rodzaje połączeń:
Szybkie łączniki (standardy DME/HASCO) dla szybkich zmian pleśni.
Wąż i zaciski: Użyj opornych na ciepło węże (PU/EPDM) z zaciskami nierdzewnymi.
Kolektor (rozdzielacz): Rozkład wody do wielu obwodów z zaworami sterującymi przepływem.
Kontroler temperatury formy: poprawnie podłącz porty w/na zewnątrz (zwykle czerwony = wlot, niebieski = wylot).
✔ Test ciśnienia: ciśnienie powietrza 0,6–0,8 MPa; Sprawdź wycieki wodą z mydłem.
✔ Szybkość przepływu: cel ≥1,5 m/s (przepływ turbulentny) - zmierz za pomocą miernika przepływu.
Rozwiązanie | Problem | Cause |
---|---|---|
Zablokowanie | Skala/nagromadzenie rdzy | Płucz z agentem Descaling. |
Wycieki | Zużyte uszczelki/luźne złączki | Wymień O-ringy; Dokręć stawy. |
Nierównomierne chłodzenie | Słaby układ/niski przepływ | Kanały przeprojektowane; Dostosuj zawory. |
Użyj obróbki wody (dejonizowanej lub antykorozyjnej), aby zapobiec rdzy.
Unikaj kondensacji, utrzymując temperaturę chłodziwa <10 ° C poniżej temperatury formy.
Wyraźnie oznacz wszystkie linie, aby zapobiec błędom krzyżowym.
Chłodzenie konformalne (kanały drukowane 3D)-idealne do złożonych geometrii.
Inteligentne kontrolery-monitorowanie w czasie rzeczywistym (± 0,5 ° C dokładność).
Dobrze połączony system chłodzenia ma kluczowe znaczenie dla jakości i wydajności. Regularna konserwacja (np. Płuczanie, kontrole szczelności) zapewnia szczytową wydajność.