Te irytujące bąbelki w plastikowych częściach: dlaczego się zdarzają i jak je naprawić

Tytuł: Irytujące bąbelki na plastikowych częściach: dlaczego się zdarzają i jak je naprawić

Czy kiedykolwiek patrzyłeś na plastikową część i widziałeś w jej wnętrzu maleńkie bąbelki, przypominające powietrze uwięzione w lodzie? Nie jesteś sam. Jest to jeden z najczęstszych bólów głowy podczas formowania wtryskowego.

Ale mam dobrą wiadomość: bąbelki prawie zawsze można naprawić. Sztuka polega na tym, aby dowiedzieć się, z jakim rodzajem bańki masz do czynienia.

Tak naprawdę istnieją tylko dwa główne typy. Pomyśl o nich jako o pęcherzykach powietrza (uwięzionym gazie) i pęcherzykach próżniowych (dziurach skurczowych). Podzielmy je prostym językiem angielskim.

Typ 1: Pęcherzyki powietrza („pułapka gazowa”)

Jak to wygląda: Okrągłe, kuliste bąbelki, które mogą znajdować się na powierzchni lub wewnątrz części.

Jak to się dzieje: Wyobraź sobie, że wlewasz syrop do słoika bez otworu wentylacyjnego. Powietrze nie ma dokąd uciec, więc zostaje uwięzione. W przypadku formowania ma to miejsce, gdy:

• Surowe granulaty tworzyw sztucznych są mokre . Wilgoć zamienia się w parę wewnątrz gorącej beczki.

• Prędkość wtrysku jest zbyt duża, tworząc efekt „wiru”, który otacza część powietrzem.

• Forma nie ma wystarczającej wentylacji , aby umożliwić ucieczkę powietrza.

• Plastik nagrzewa się zbyt mocno i zaczyna się palić, wydzielając gazy.

Typ 2: Pęcherzyki próżniowe („Dziura termokurczliwa”)

Jak to wygląda: Nieregularne, postrzępione dziury, zwykle w najgrubszej części części.

Jak to się dzieje: wyobraź sobie Jell-O. Zewnętrzna strona najpierw twardnieje, ale wnętrze jest nadal miękkie. Gdy wnętrze się ochładza, kurczy się i odsuwa od siebie, tworząc pustą pustkę. W przypadku formowania ma to miejsce, gdy:

• Ciśnienie upakowania jest zbyt niskie lub zbyt krótkie – nie ma wystarczającej ilości materiału „uzupełniającego”.

• Brama ( przez którą plastik wchodzi do formy) zamarza zbyt wcześnie, zatrzymując przepływ dodatkowego plastiku.

• Grubość ścianki zmienia się zbyt gwałtownie (grube obszary kurczą się bardziej).

Jak je naprawić (prosta ściągawka)

Nie potrzebujesz doktoratu, żeby to rozwiązać. Po prostu wykonaj następujące kroki w podanej kolejności:

1. Najpierw wysusz materiał
Nie bez powodu jest to krok pierwszy. Nylon, PC i PET są jak gąbki. Jeśli nie wysuszysz ich prawidłowo, zawsze pojawią się bąbelki. Sprawdź ustawienia suszarki i wypuść w powietrze „strzał oczyszczający” — jeśli wydaje się pienisty lub zaparowany, oznacza to, że jest zbyt mokry.

2. Dostosuj ustawienia urządzenia

• Za dużo pęcherzyków powietrza? Zmniejszyć prędkość wtrysku. Pozwól, aby powietrze delikatnie uszło.

• Za dużo otworów podciśnieniowych? Zwiększ ciśnienie opakowania i czas utrzymywania. Daj części wystarczająco dużo czasu, aby „zjadła” więcej plastiku w miarę ostygnięcia.

• Jeśli wszystko inne zawiedzie , spróbuj zwiększyć temperaturę formy. Spowalnia to chłodzenie, dając plastikowi więcej czasu na równomierne osadzenie.

3. Sprawdź formę

• Dodaj odpowietrzenie: Upewnij się, że na końcu ścieżki przepływu znajdują się małe szczeliny (0,02–0,04 mm), aby umożliwić wypuszczenie powietrza.

• Przesuń bramę: Umieść punkt wejścia w pobliżu najgrubszej sekcji, aby ciśnienie mogło wcisnąć się głębiej w część.

• Projekt zapewniający jednolitość: Jeśli to możliwe, upewnij się, że grubość ścianki jest wszędzie taka sama. Grube plamy to magnesy bąbelkowe.

Szybka profesjonalna wskazówka

Oto prosty test: Jeśli zaraz po otwarciu formy widać bąbelki , zwykle jest to problem gazowo-powietrzny . Jeśli widzisz je po ostygnięciu części (kilka sekund później), zwykle jest to problem skurczu/próżni .

Kiedy już wiesz, który to jest, wiesz już, w którym kierunku podążać.

Konkluzja: Bąbelki są frustrujące, ale są też logiczne. Wysusz żywicę, spowolnij napełnianie, odpowiednio ją zapakuj i wypuść powietrze. Zrób te cztery rzeczy, a wyeliminujesz 90% problemów z bąbelkami.

Miłego formowania!