| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
YIXUN mold
8480419090
Specjalizujemy się w dostosowywaniu wielogniazdowych form wtryskowych wyłącznie do przenośnych kubków do soków przeznaczonych do kontaktu z żywnością, zaprojektowanych do przetwarzania materiałów HDPE (polietylen o dużej gęstości) i PP (polipropylen) – dwóch tworzyw sztucznych z certyfikatami FDA, LFGB i GB 4806, idealnych do zastosowań mających kontakt z żywnością.
Zgodność materiałów : Zoptymalizowane kanały przepływu formy i kontrola temperatury (180-220 ℃ dla PP, 160-200 ℃ dla HDPE), aby zachować nietoksyczne i bezwonne właściwości tworzyw sztucznych przeznaczonych do kontaktu z żywnością, unikając degradacji materiału.
Precyzja i bezpieczeństwo : Wykończenie powierzchni wnęki osiąga Ra 0,08 μm (polerowanie lustrzane), aby zapobiec gromadzeniu się pozostałości, przy ścisłej kontroli tolerancji wymiarowej (± 0,1 mm) w celu zapewnienia szczelnego dopasowania pokrywy do kubka.
Zwiększenie wydajności : Opcjonalny system gorących kanałów redukuje odpady wlewkowe o 90%, a konstrukcja kanału chłodzącego skraca czas cyklu do 12–18 sekund na wtrysk – co ma kluczowe znaczenie dla spełnienia wymagań rynku o dużej objętości.


Specjalizujemy się w dostosowywaniu wielogniazdowych form wtryskowych wyłącznie do przenośnych kubków do soków przeznaczonych do kontaktu z żywnością, zaprojektowanych do przetwarzania materiałów HDPE (polietylen o dużej gęstości) i PP (polipropylen) – dwóch tworzyw sztucznych z certyfikatami FDA, LFGB i GB 4806, idealnych do zastosowań mających kontakt z żywnością.
Zgodność materiałów : Zoptymalizowane kanały przepływu formy i kontrola temperatury (180-220 ℃ dla PP, 160-200 ℃ dla HDPE), aby zachować nietoksyczne i bezwonne właściwości tworzyw sztucznych przeznaczonych do kontaktu z żywnością, unikając degradacji materiału.
Precyzja i bezpieczeństwo : Wykończenie powierzchni wnęki osiąga Ra 0,08 μm (polerowanie lustrzane), aby zapobiec gromadzeniu się pozostałości, przy ścisłej kontroli tolerancji wymiarowej (± 0,1 mm) w celu zapewnienia szczelnego dopasowania pokrywy do kubka.
Zwiększenie wydajności : Opcjonalny system gorących kanałów redukuje odpady wlewkowe o 90%, a konstrukcja kanału chłodzącego skraca czas cyklu do 12–18 sekund na wtrysk – co ma kluczowe znaczenie dla spełnienia wymagań rynku o dużej objętości.

