Kluczowe punkty sprzedaży
Precyzyjne formowanie klasy medycznej : zaprojektowane specjalnie do złożonych złączy medycznych, adapterów typu Luer Lock, złączy infuzyjnych i akcesoriów cewników, obsługujące formowanie z bardzo wąską tolerancją, aby zapewnić szczelność i szczelność montażu.
Biokompatybilna kompatybilność materiałów : zoptymalizowana pod kątem medycznego PP, PC, ABS, POM i innych sterylizowalnych tworzyw sztucznych, doskonale kompatybilna z EtO i sterylizacją promieniami gamma bez deformacji i przebarwień.
Czysta konstrukcja pozbawiona wad : pozbawiona zadziorów konstrukcja formy o niskiej zawartości pozostałości ze zoptymalizowanym systemem odpowietrzania, zapewniająca, że uformowane części spełniają standardy medycznego pomieszczenia czystego, brak ostrych krawędzi i ukrytych szczelin brudu.
Profesjonalna precyzyjna struktura rdzenia i wnęki : przyjmuje wysoce precyzyjną konstrukcję suwaka do ciągnięcia rdzenia i formowania gwintu, doskonale rozwiązując złożone podcięcia i formowanie gwintów specjalnych złączy medycznych.
Stabilna i trwała konstrukcja formy : wybierz wysokiej jakości stal do form medycznych z dokładnym polerowaniem, stabilnym cyklem wtrysku, długą żywotnością formy i stałą jakością partii do masowej produkcji medycznej.
Pełne wsparcie w zakresie zgodności z przepisami medycznymi : Produkcja form odbywa się zgodnie z systemem jakości medycznej ISO13485, zapewniając kompletne raporty z walidacji formy i dokumenty procesowe do celów rejestracji produktu medycznego.
Przegląd produktu
Ta precyzyjna forma wtryskowa złącza medycznego i adaptera została profesjonalnie zaprojektowana do masowej produkcji jednorazowych i wielokrotnego użytku medycznych elementów łączących z tworzyw sztucznych. Obejmująca złącza Luer Lock, adaptery rurek infuzyjnych, trójdrożne kurki odcinające, złącza cewników, adaptery redukcyjne i inne akcesoria do rurociągów medycznych, ta forma w pełni spełnia wymagania dotyczące wysokiej precyzji, wysokiej czystości i wysokiego bezpieczeństwa urządzeń medycznych.
W odróżnieniu od zwykłych form plastikowych, ta forma medyczna koncentruje się na precyzyjnej kontroli w skali mikro, gładkim formowaniu gwintów, braku zadziorów i stabilnej dokładności montażu . Wewnętrzny kanał przepływowy i układ chłodzenia zostały profesjonalnie zoptymalizowane pod kątem medycznych materiałów z tworzyw sztucznych, aby uniknąć skurczu, wypaczeń, śladów przepływu i naprężeń szczątkowych. Wszystkie formowane produkty charakteryzują się gładkimi powierzchniami, precyzyjnym dopasowaniem i doskonałą odpornością na ciśnienie, zapewniając bezpieczną i stabilną transmisję płynu w zastosowaniach klinicznych. Nadaje się do produkcji wtryskowej w pomieszczeniach czystych i jest idealnym narzędziem dla producentów urządzeń medycznych do produkcji części łączących o wysokim standardzie.
Specyfikacje techniczne
| Przedmiot | Specyfikacja |
| Aplikacja formy | Złącze medyczne, adapter Luer, złącze infuzyjne, złącze cewnika, części kurka |
| Obowiązujące materiały z tworzyw sztucznych | PP, PC, ABS, POM, PA66, tworzywa sztuczne nadające się do sterylizacji |
| Wnęka na pleśń | 1*1 / 1*2 / 1*4 / Dostosowane do wielu wnęk |
| Opcja ze stali formy | 718H / 738H / S136 / H13 (opcjonalnie w zależności od zapotrzebowania produkcyjnego) |
| Wykończenie powierzchni | Wysoki lustrzany połysk / SPI / VDI Medyczna delikatna tekstura |
| Precyzja formowania | Ścisła kontrola tolerancji ± 0,01 mm |
| System biegaczy | Precyzyjny kanał zimny / kanał gorący Dostosowany |
| Życie pleśni | 500 000–1 000 000+ strzałów |
| Środowisko produkcyjne | Dostępne bezpyłowe formowanie wtryskowe w pomieszczeniach czystych |
| Standard zgodności | System zarządzania jakością medyczną ISO13485 |
| Funkcja przetwarzania | Bez zadziorów, szczelny, nadający się do sterylizacji, stabilny montaż |
| Czas realizacji | 30–45 dni roboczych |
Podstawowe zalety produktu
1. Bardzo wysoka precyzja w zakresie wymagań medycznych
Złącza i adaptery medyczne wymagają niezwykle rygorystycznej dokładności dopasowania. W tej formie zastosowano precyzyjną obróbkę CNC i wysoce precyzyjną technologię dopasowywania wnęki rdzenia, aby kontrolować tolerancję produktu w zakresie ± 0,01 mm. Formowane gwinty Luer i interfejsy łączące są gładkie i dokładne, zapewniając szczelne blokowanie, brak poluzowań, brak wycieków cieczy i doskonale spełniają standardy dotyczące infuzji klinicznych i połączeń rurociągów.
2. Wydajność formowania w czystości medycznej i zerowej defektów
Zoptymalizowana konstrukcja wylotu i wlewu skutecznie eliminuje uwięzione powietrze, linie przepływu i zadziory. Powierzchnia formy przyjmuje wysokiej jakości polerowanie lustrzane lub obróbkę o drobnej fakturze, dzięki czemu powierzchnia produktu jest gładka i łatwa do czyszczenia. Brak pozostałości narożników i ostrych krawędzi pozwala uniknąć ukrytych niebezpieczeństw związanych z rozwojem bakterii, w pełni dostosowując się do wymagań produkcji i dezynfekcji w zakresie czystości medycznej.
3. Możliwość dostosowania do wielu metod sterylizacji
Struktura formy i stopień skurczu są profesjonalnie zoptymalizowane pod kątem specjalnych tworzyw medycznych. Gotowe części wytrzymują wielokrotną sterylizację EtO, sterylizację promieniami gamma i dezynfekcję w wysokiej temperaturze bez deformacji, pękania lub osłabienia wydajności, zachowując stabilne właściwości fizyczne i biokompatybilność.
4. Technologia formowania dojrzałej złożonej struktury
Mając na celu złożoną podcięcie, gwint i wielokierunkową konstrukcję trójdrożnych kurków odcinających i złączy o specjalnym kształcie, stosujemy precyzyjny mechanizm ściągający rdzeń suwakowy i ukośny mechanizm wyjmowania z góry. Forma działa stabilnie, z dużą wydajnością wyjmowania z formy, bez deformacji produktu i zapewnia stałą wydajność partii oraz doskonałą jednorodność produktu.
5. Standaryzowany proces produkcji form medycznych
Cały proces produkcji form jest realizowany zgodnie ze standardami systemu medycznego ISO13485, ze ścisłą kontrolą surowców, testami precyzji formy, weryfikacją prób formy i potwierdzeniem próbki. Można dostarczyć kompletne dokumenty procesowe i raporty dotyczące jakości w celu wsparcia certyfikacji wyrobów medycznych klientów i rejestracji na rynku.
Szerokie zastosowania
Ta medyczna precyzyjna forma wtryskowa jest szeroko stosowana w produkcji akcesoriów do urządzeń medycznych jednorazowego i wielokrotnego użytku:
Medyczne złącza Luer Lock i adaptery męskie/żeńskie
Połączenia rurociągów infuzyjnych i transfuzyjnych
Medyczne zawory odcinające trójdrogowe/dwudrogowe
Adaptery redukcyjne do cewników, strzykawek i rurek medycznych
Rurka tlenowa, złącza medyczne rurociągów podciśnieniowych
Jednorazowe medyczne plastikowe akcesoria łączące
Dlaczego warto wybrać naszą formę medyczną
Profesjonalne doświadczenie w zakresie form medycznych : od lat koncentrujemy się na precyzyjnych formach medycznych, znając standardy branży medycznej i wymagania dotyczące certyfikacji produktów
Ścisła precyzyjna kontrola : Zero zadziorów, wysoka koncentryczność, precyzyjne formowanie gwintu, zapewniające 100% kwalifikowany montaż
Rozwiązanie do formowania w pomieszczeniach czystych : Zapewnij projekt formy pasujący do bezpyłowej produkcji warsztatowej, aby zapewnić czystość produktu na poziomie medycznym
Pełna usługa dostosowywania : obsługa niestandardowego dostosowywania złączy medycznych, optymalizacja wydajności wielu wnęk, grawerowanie logo i dostosowywanie strukturalne
Kompletna obsługa posprzedażna i pomoc techniczna : Zapewnij wskazówki dotyczące konserwacji form, debugowanie parametrów procesu i długoterminowe wsparcie techniczne
FAQ
P1: Jakie medyczne materiały z tworzyw sztucznych mogą być przetwarzane przez tę formę?
A1: Nadaje się do wszystkich popularnych tworzyw sztucznych klasy medycznej, takich jak medyczny PP, PC, ABS, POM i PA66, spełniając różne wymagania procesu sterylizacji.
P2: Czy forma może produkować standardowe złącza Luer Lock?
Odpowiedź 2: Tak. W pełni przestrzegamy międzynarodowych standardów wymiarowych Luer Lock, zapewniając precyzyjne blokowanie, dobrą szczelność i wymienność gotowych złączy.
P3: Czy forma spełnia standardy produkcji wyrobów medycznych?
A3: Absolutnie. Cały proces produkcyjny jest zgodny z systemem jakości medycznej ISO13485, który może wspierać rejestrację produktów klientów i audyt jakości.
P4: Czy można dostosować formy wielogniazdowe do produkcji masowej?
A4: Tak. Możemy dostosować rozwiązania 2-gniazdowe, 4-gniazdowe, 8-gniazdowe i inne rozwiązania wielogniazdowe zgodnie z wymaganiami wyjściowymi klienta, aby poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty jednostkowe.
