Liczba wyświetleń:0 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2025-05-05 Źródło:Ta strona
W zależności od materiału i metody produkcji formy padów można podzielić jako:
Formy wtryskowe : dla plastikowych/gumowych podkładek (duży objętość, gładkie wykończenie).
Formy kompresyjne : używane do podkładek wzmocnionych włóknami lub kompozytowymi.
Formy odlewające : dla metalowych (np. Aluminium).
Szablony obróbki drewna : dla tradycyjnych drewnianych podkładek wymagających cięcia/kształtowania.
Dobrze zaprojektowana forma podkładka musi rozwiązać:
Dokładność wymiarowa : Zapewnia idealnie dopasowane podkładki (np. Bazy maszyn lub torby kolejowe).
PROJEKT Kąty : Ułatwia łatwe demolowanie bez uszkodzeń.
Siła materiału : stalowe formy długowieczności; Aluminium do prototypowania.
Systemy odpowietrzania : zapobiega pułapkom powietrza w formowaniu wtrysku/kompresji.
Projekt : Modelowanie CAD w celu symulacji struktury pleśni i linii rozbijających.
Wybór materiału : Stal narzędzi (np. P20) do produkcji o dużej objętości.
Maszyna : CNC Milling, EDM lub Laser Cutting for Precision.
TESTOWANIE : Próba uruchamia się w celu dostosowania ciśnienia, temperatury i czasu cyklu.
Maszyny : Wyrównanie podkładek w celu zmniejszenia wibracji.
Koleje : podkładki do podania do wyrównania toru.
Konstrukcja : Tymczasowe podparcie lub trwałe podkładki obciążenia.
Regularnie czyszcz wnęki pleśni, aby zapobiec gromadzeniu się pozostałości.
Zastosuj powłoki przeciw rustie do stalowych pleśni w wilgotnych środowiskach.
Sprawdź zużycie stref wysokiego ciśnienia.
Wnioski
Formy padowe mają kluczowe znaczenie dla wytwarzania niezawodnych komponentów wsparcia w różnych branżach. Wybór właściwego rodzaju formy i materiału zapewnia opłacalność i spójność produktu. W przypadku rozwiązań niestandardowych skonsultuj się z producentem pleśni z wiedzą specjalistyczną w konkretnej aplikacji.
