Liczba wyświetleń:0 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2025-04-08 Źródło:Ta strona
Planowanie funkcji: Komunikuj się z klientami, aby jasno określić scenariusze użytkowania i wymagania funkcjonalne przełączników. Na przykład przełączniki gospodarstw domowych muszą być łatwe w obsłudze i bezpieczne, podczas gdy przełączniki przemysłowe powinny koncentrować się na trwałości i stabilności.
Projektowanie wyglądu: Projektuj wygląd, łącząc estetykę i ergonomię, aby upewnić się, że przełącznik ma atrakcyjny kształt i jest wygodny do utrzymywania i działania przy minimalnym wysiłku.
Projekt konstrukcyjny: Zaprojektuj strukturę wewnętrzną i określ kształt, rozmiar i metody połączenia komponentów. Upewnij się, że wszystkie części ściśle pasują do siebie, aby zagwarantować stabilną wydajność przełącznika.
Projektowanie formy: Na podstawie projektu produktu przełącznika użyj profesjonalnego oprogramowania (takiego jak CAD, UG itp.) Do zaprojektowania formy. Określ powierzchnię rozbijania, system bramkowania, układ chłodzenia i mechanizm wyrzucania formy.
Wybór materiału pleśni: Wybierz odpowiednie stale pleśni, takie jak CR12MOV i P20, zgodnie z wymaganiami użytkowania i względami kosztów formy.
Making pleśni: Użyj urządzeń i procesów, takich jak CNC Centers Machination, EDM (obróbka elektryczna) i drut - cięcie do produkcji formy. Zapewnij precyzję i jakość powierzchni formy.
Montaż i debugowanie pleśni: Zamontuj komponenty pleśni oraz prowadzić debugowanie i optymalizację. Upewnij się, że pleśń może działać prawidłowo i wytwarzać produkty przełączające spełniające wymagania.
Materiały z tworzywa sztucznego: Powszechnie używane materiały z tworzyw sztucznych do obudowań przełączników obejmują poliwęglan (PC) i akrylonitryl - butadien - kopolimer styrenowy (ABS). Materiały te mają dobre właściwości izolacyjne, wydajność mechaniczną i opóźnienie płomienia.
Materiały metalowe: Przewodzone części przełączników zwykle wykorzystują metale, takie jak stopy miedzi i miedzi, aby zapewnić dobrą przewodność elektryczną.
Topienie plastikowych granulków: Włóż wybrane granulki z tworzywa sztucznego do lufy maszyny do formowania wtryskowego i podgrzej je, aż stopią się w stanie płynnym.
Wtrysk w jamie formy: pod ciśnieniem maszyny do formowania wtryskowego wtrysk stopionego plastiku do wnęki pleśni.
Chłodzenie i kształtowanie: plastik chłodzi i zestala się w jamie formy, tworząc obudowę przełącznika lub inne elementy plastikowe.
Wyrzucenie: Otwórz pleśń i wyjmij formowane elementy plastikowe.